Дипломная работа на тему "Проектирование гидропривода"

ГлавнаяПромышленность, производство → Проектирование гидропривода




Не нашли то, что вам нужно?
Посмотрите вашу тему в базе готовых дипломных и курсовых работ:

(Результаты откроются в новом окне)

Текст дипломной работы "Проектирование гидропривода":


Введение

Под гидроприводом понимают совокупность устройств (в число которых входит один или несколько объёмных гидродвигателей), предназначенную для приведение в движение механизмов и машин посредствам рабочей жидкости под давлением. В качестве рабочей жидкости в станочных гидроприводах используется минеральное масло.

Широкое использование гидроприводов определяется рядом их существенных преимуществ перед другими типами приводов и, прежде всего возможностью получения больших уси лий и мощностей при ограниченных размерах гидродвигателей. Гидроприводы обеспечивают широкий диапазон бесступенчатого регулирования скорости (при условии хорошей плавности движения), возможность работы в динамических режимах с требуемым качеством переходных процессов, защиты системы от перегрузки и точный контроль действующих усилий. С помощью гидроцилиндров удаётся получить прямолинейное движение без кинематических преобразований, а также обеспечить определённое соотношение скоростей прямого и обратного ходов.

В современных станках и гибких производственных системах с высокой степенью автоматизации цикла требуется реализация множества различных движений. Компактные гидродвигатели легко встроить в станочные механизмы и соединить трубопроводами с насосной установкой, имеющий один или два насоса. Такая система открывает широкие возможности для автоматизации цикла, контроля и оптимизации рабочих процессов, применения копировальных, адаптивных или программных систем управления, легко поддаётся модернизации, состоит, главным образом, из унифицированных изделий, серийно выпускаемых специализированными заводами. К основным преимуществам гидропривода следует отнести также достаточно высокое значение КПД, повышенную жёсткость и долговечность.

Гидроприводы имеют и недостатки, которые ограничивают их использование. Это потери на трение и утечки, снижающие КПД гидропривода и вызывающие разогрев рабочей жидкости. Внутренние утечки через зазоры подвижных элементов в допустимых пределах полезны, поскольку улучшают условия смазывания и теплоотвода, в то время как наружные утечки приводят к повышенному расходу масла, загрязнению гидросистемы и рабочего места. Необходимость применения фильтров тонкой очистки для обеспечения надёжности гидроприводов повышает стоимость последних и усложняет техническое обслуживание. Работоспособность резко снижается при попадании воздуха и воды в минеральное масло. Изменение вязкости масла при его разогреве приводит к изменению скорости движения рабочих органов. Узлы гидропривода весьма трудоёмки в изготовлении. В связи с наличием внутренних утечек затруднена точная координация движения гидродвигателей.

Краткий анализ приводов различного типа применительно к конкретным условиям, позволяет выбрать оптимальность технического применения. Применение промежуточного энергоносителя (масло) целесообразно лишь в тех случаях, когда преимущество гидропривода имеет решающие значение. Если привод может быть успешно реализован средствами гидравлики или электрики, предпочтение должно быть отдано последней.

При правильном конструировании, изготовлении и эксплуатации гидроприводов их недостатки могут быть сведены к минимуму. Для этого нужно хорошо знать унифицированные узлы гидропривода, централизованно изготавливаемые специализированными заводами, а так же типовые узлы специального назначения.

1. Принцип работы

Гидропривод предназначен для управления гидроцилиндрами, подвода протяжки и рабочего хода.

Регулятор расхода обеспечивает скоростное изменение движения штока.

1. Подвод протяжки.

Включен электромагнит 6э. Масло от лопастного насоса Н1 через фильтры Ф1, Ф2 гидрораспределитель Р3 нагнетается в бесштоковую полость вспомогательного цилиндра. Из штоковой полости масло вытесняется и идет на слив.

В конце подвода протяжки срабатывает конечный выключатель 5 пв, который дает команду на включение электромагнитов Iэ, IIIэ, и выключения электромагнита 6э.

2. Настроенный рабочий ход.

Производительность поршневого насоса будет соответствовать настроенному рабочему ходу. Масло нагнетается в штоковую полость рабочего цилиндра. Из бесштоковой полости масло поступает во всасывающую линию насоса. Излишки масла (разность объемов без - и штоковой полости) сливаются через подпорный клапан насоса, который обеспечивает необходимый подпор в обратной полости рабочего цилиндра.

При, входе калибрирующих зубьев протяжки в обрабатываемую деталь срабатывает конечный выключатель 3 пв, который дает команду на отключение электромагнита IIIэ.

3. Замедленный рабочий ход.

Производительность насоса уменьшиться, следовательно, уменьшиться скорость резанья.

В конце рабочего хода срабатывает конечный выключатель 1 пв, который дает команду на отключение электромагнита Iэ. Происходит останов станка.

Заказать написание дипломной - rosdiplomnaya.com

Новый банк готовых защищённых студентами дипломных работ предлагает вам скачать любые проекты по необходимой вам теме. Мастерское выполнение дипломных проектов по индивидуальным требованиям в Перми и в других городах России.

4. Настроенный обратный ход.

Принажатой кнопке управления, включается электромагнит IIэ. Масло нагнетается в бесштоковую полость рабочего цилиндра.

Из штоковой полости масло через обратный клапан ОК2 вытесняется в бесштоковую полость. Так как давление в обеих полостях одинаково, а площадь поршня в бесштоковой полости больше, следовательно, поршень будет перемещаться влево

Принципиальная гидравлическая схема

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

2. Специальная часть

2.1 Исходные данные

Нагрузка на штоке Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Длина хода поршня Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Скорость хода поршня Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Перепад температур Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

2.2 Ориентировочно-энергетический расчет

1. Ориентировочно находим полезную мощность:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

2. Ориентировочно находим затраченную мощность:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Принимаем:

КПД насоса Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.;

КПД гидросистемы Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.;

КПД цилиндра Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

2.3 Выбор рабочей жидкости

На состояние рабочей жидкости, прежде всего, влияет широкий диапазон рабочих температур, а также наличие больших скоростей и высоких давлений. Существенное значение при выборе рабочей жидкости имеет:

-   Вязкость, свойство, определяющее сопротивление жидкости относительному перемещению её слоёв.

-   Сжимаемость, характеризуется объёмным модулем упругости.

-   Температура вспышки – это такая критическая температура, при которой происходит самовоспламенение газовых выделений при соприкосновении их с воздухом.

-   Температура застывания – это температура, при которой масло теряет своей текучести.

К рабочим жидкостям гидропривода предъявляют следующие требования:

1. Хорошие смазывающие свойства, которые связаны с прочностью масляной плёнки и способностью противостоять разрыву. Рабочая жидкость должна предупреждать контактирование и схватывание металла, т. е. обладать противозадирными и противоизносными свойствами.

2. Стабильность свойств в процессе эксплуатации – это способность сохранять свой свойства при работе.

3. Антипенные свойства характеризуют способность жидкости выделять воздух или другие газы без образования пены.

4. Стойкость жидкости к образованию эмульсии. Характеризуется способностью жидкости расслаиваться или отделять попавшую в неё воду.

5. Антиокислительная стабильность – определяет долговечность работы масла в гидроприводе.

6. Низкая стоимость и не дефицитность.

Таким образом, рабочая жидкость станочных гидроприводов должны быть присущи: хорошие смазочные свойства, малое изменение вязкости при изменении температуры, большой модуль упругости, высокую стабильность против окисления, сопротивление вспениванию, малая плотность, совместимость с материалами гидросистемы, малая способность к растворению воздуха, хорошая тепло проводимость, возможно меньший коэффициент теплового расширения, незначительная взаимная растворимость с водой, большая удельная теплоёмкость, не токсичность и отсутствие резкого запаха, прозрачность и наличие характерной окраски.

Преимущественное применение в станочных гидроприводах должны иметь масла серии И, которые изготовлены из нефти, подвергнутых глубокой селективной очистке, содержат антиокислительную, противоизносную, антикоррозийную и противопенную присадки. В связи с этим предлагаю для данного гидропривода масло И-18 ГОСТ 16728–78.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок 2

Зависимость вязкости Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. масла И-18 от температуры

--------------------------------------------------
Марка масла | Кинематическая вязкость сСт |

Температура замерзания оС

|

Температура вспышки оС

|

Плотность

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.кг/м3

|
---------------------------------------------------------
И-18 | 19.5–22 | – 15 | +210 | 800 |
--------------------------------------------------------- --------------------------------------------------

2.4 Определение геометрических размеров и параметров Г. Ц.

1.Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.; Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. Принимаем: Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

2. Нахождение диаметра поршня гидроцилиндра:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

По ГОСТ 12447–80, принимаю Д=110 мм

3. Определение диаметра штока:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

4. Определение номинального расхода Г. П.:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

По найденным параметрам потока выбираем гидравлическое оборудование.

2.5 Выбор гидравлического оборудования

Насос пластинчатый нерегулируемый, тип: Г12–33М.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

F=0,13м2

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок 3

Гидрораспределитель 4/3 с электрогидравлическим управлением, тип: B16.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

F=0,13м2

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок 4

Обратный клапан, тип: Г51–34

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

F=0,13м2

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок 5

Предохранительный клапан непрямого действия, тип:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

F=0,13м2

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок 6

Фильтр напорный, тип: 2ФГМ32–10К.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок 7

2.6 Расчет энергетических потерь

На всасывании:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.; Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.- Турбулентный режим

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

На нагнетании:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.; уточнение: 25 мм.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.- Турбулентный режим

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

На сливе:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.; уточнение: 32 мм

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. Турбулентный режим

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Определяем суммарные потери давления в приводе.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Определяем кпд гидролиний:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

2.7 Выбор уплотнения

Для поршня выбираем уплотнения резиновые.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок 10

Для штока выбираем уплотнения резиновые.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок 11

Эти уплотнения предназначены для гидроцилиндров, перемещающихся со скоростью до 0,5 м/с, при давлении до 50 МПа, температуре Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле., ходе до 10 н и частоте срабатывания до 0,5 Гц. В зависимости от конструкции и рабочего давления манжеты разделяются на три типа: 1–3 – давления до 50 МПа; 2 – давления до 32 МПа. При монтаже место установки и трущиеся поверхности следует смазывать тонким слоем густого смазочного материала. Манжеты с d > 76 мм могут монтироваться в закрытых канавках поршня, причем их кратковременное растяжение при монтаже должно быть не более 25%.

2.8 Расчет потерь в гидроцилиндре

2.8.1 Определяем силу трение в уплотнениях поршня и штока

Принимаем: Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.; f=0,1; H=10 мм

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

2..2Определение Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. по формуле:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

2..3 Определение силу противодавления:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

2.8.4 Определяем силу инерций:

при разгон

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Масса приведенная

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

при торможений:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

2.8.5 Гидромеханический КПД цилиндра определяется по формуле:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

2.9 Прочностной расчет

2.9.1 Определение максимального давления в цилиндре:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. МПа

Принимаем: Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.=150МПа

2.9.2 Определение толщины крышки гидроцилиндра:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

2.9.3 Момент инерции штока:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

2.9.4 Определение допустимой нагрузки на шток:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

2.9.5 Определение толщины стенки цилиндра:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

2.5 Прочностной расчет трубопровода

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. для стали [Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.]=110МПа

1. Определение толщины стенки трубопровода на линии всасывания:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

2. Определение толщины стенки трубопровода на нагнетательной линии:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. Принимаем как 1 мм

3. Определение толщины стенки на сливе:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. Принимаем как 1 мм

4. Определение наружного диаметра всасывающего трубопровода:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

5. Определение наружного диаметра нагнетающего трубопровода:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

6. Определение наружного диаметра сливного трубопровода:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

--------------------------------------------------

---------------------------------------------------------
Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. | Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. | Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. |
--------------------------------------------------------- --------------------------------------------------

2.6 Тепловой расчет

Принимаем:

КПД цилиндра Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.;

КПД гидролинии Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.;

КПД насоса Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

1. Определяем КПД привода:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

2. Определение затраченной мощности:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

2.1. Определение суммарных потерь мощности:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3. Определение объема бака:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.1. Определение теплоотдающей площади бака:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.2. Нахождение площади теплоотдающих поверхностей всех элементов гидропривода:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.3. Нахождение площади теплоотдающей поверхности трубопроводов:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.4. Нахождение суммарной площади теплоотдающих поверхностей всех трубопроводов:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

4. Нахождение температуры установившегося теплового баланса.

Принимаем Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.; рассмотрим случай с естественным охлаждением гидропривода Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Выбранная рабочая жидкость допускает повышение Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. от Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.до Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.тепловой расчет выдержан.

5. Определяем суммарную массу элементов:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

6. Определяем суммарную массу трубопроводов:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

7. Определяем массу жидкости:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

8. Определяем массу бака: Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

9. Определяем суммарную массу гидропривода:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

10. Время установления температурного баланса: Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3. Специальная часть

3.1 Исходные данные

Нагрузка на штоке Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Длина хода поршня Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Скорость хода поршня Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Перепад температур Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.2 Ориентировочно энергетический расчет

1. Ориентировочно находим полезную мощность:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

2. Ориентировочно находим затраченную мощность:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Принимаем:

КПД насоса Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.;

КПД гидросистемы Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.;

КПД цилиндра Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3. Ориентировочно находим потери энергий в приводе:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

1.5. Определение геометрических размеров и параметров Г. Ц.

1. Принимаем Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

2. Нахождение диаметра поршня гидроцилиндра:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. Принимаем: D=100 мм

3. Определение диаметра штока:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

4. Определение номинального расхода Г. П.:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

По найденным параметрам потока выбираем гидравлическое оборудование.

3.3 Выбор гидравлического оборудования

Насос управления Шестеренный, тип: НШ 12–41М.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

F=0,352м2

Насос Радиально-поршневой, тип: НР 4М-450А-10.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

F=0,874м2

Гидрораспределитель 4/3 с электрогидравлическим управлением, тип: B16. (4 шт.)

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

F=0,13 м

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок 4

Гидрораспределитель c гидравлическим управлением: Тип P323

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

F=0.079м2

Обратный клапан, тип: Г51–27 (2 шт.)

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

F=0,027м2

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок 5

Предохранительный клапан непрямого действия, (2 шт.)

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

F=0,13м2

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок 6

Предохранительный клапан шестеренного насоса.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

F=0,027м2

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок 6

3.4 Расчет энергетических потерь

На всасываний

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. Принимаем Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. – Турбулентный режим

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

На нагнетании:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.; уточнение: 40 мм.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.- Турбулентный режим

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

На сливе:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.; уточнение: 40 мм

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. Турбулентный режим

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Определяем суммарные потери давления в магистралях.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Определяем КПД гидролиний:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.5 Выбор уплотнения

Для поршня выбираем уплотнения резиновые.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок 10

Для штока выбираем уплотнения резиновые.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок 11

Эти уплотнения предназначены для гидроцилиндров, перемещающихся со скоростью до 0,5 м/с, при давлении до 50МПа, температуре Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле., ходе до 10н и частоте срабатывания до 0,5Гц. В зависимости от конструкции и рабочего давления манжеты разделяются на три типа: 1–3 – давления до 50МПа; 2 – давления до 32МПа. При монтаже место установки и трущиеся поверхности следует смазывать тонким слоем густого смазочного материала. Манжеты с d > 76 мм могут монтироваться в закрытых канавках поршня, причем их кратковременное растяжение при монтаже должно быть не более 25%.

3.6 Расчет потерь в гидроцилиндре рабочего хода

3.6.1 Определяем силу трение в уплотнениях поршня и штока:

Принимаем: Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.; f=0,1

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Определение давления по формуле:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.6.2 Определение силу противодавления:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.6.3 Определяем силу инерций:

при разгон

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Масса приведенная

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

при торможений:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.6.4. Гидромеханический КПД цилиндра определяется по формуле:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.7 Прочностной расчет

3.7.1 Определение максимального давления в цилиндре:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Принимаем: Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.=250МПа

3.7.2 Определение толщины крышки гидроцилиндра:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.7.3 Момент инерции штока:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.7.4 Определение допустимой нагрузки на шток:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.7.5 Определение толщины стенки цилиндра:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.8 Прочностной расчет трубопровода

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. для стали [Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.]=110МПа

3.8.1 Определение толщины стенки трубопровода на линии всасывания:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.8.2 Определение толщины стенки трубопровода на нагнетательной линии:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. Принимаем как 5 мм

3.8.3 Определение толщины стенки на сливе:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. Принимаем как 5 мм

3.8.4 Определение наружного диаметра всасывающего трубопровода:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.8.5 Определение наружного диаметра нагнетающего трубопровода:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.8.6 Определение наружного диаметра сливного трубопровода:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

--------------------------------------------------

---------------------------------------------------------
Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. | Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. | Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. |
--------------------------------------------------------- --------------------------------------------------

3.9 Тепловой расчет

Принимаем:

КПД цилиндра Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.;

КПД гидролинии Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.;

КПД насоса Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.9.1 Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.9.2 Определение затраченной мощности:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.9.3 Определение суммарных потерь мощности:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.9. Определение объема бака:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.9.5 Определение теплоотдающей площади бака:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.9.6 Нахождение площади теплоотдающих поверхностей всех элементов гидропривода:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.9.7 Нахождение площади теплоотдающей поверхности трубопроводов:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.9.8 Нахождение суммарной площади теплоотдающих поверхностей всех трубопроводов:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.9.9 Нахождение температуры установившегося теплового баланса

Принимаем Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.; рассмотрим случай с естественным охлаждением гидропривода Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Выбранная рабочая жидкость допускает повышение Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. от Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.до Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.тепловой расчет выдержан.

3.9.10 Определяем суммарную массу элементов:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.9.11 Определяем суммарную массу трубопроводов:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.9.12 Определяем массу жидкости:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.9.13 Определяем массу бака: Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.9.14 Определяем суммарную массу гидропривода:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.9.15 Время установления температурного баланса: Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.10 Расчет предохранительного клапана

Исходные данные:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.10.1 Определяем давление открытого клапана:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.10.2 Диаметр подводящего отверстия: Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.10.3 Диаметр шарикового затвора:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.10.4 Сила предварительного поджатия пружины:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.10.5 Диаметр проволоки пружины:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.10.6 Величина предварительного поджатия пружины: Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.; Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Расчет пластинчатого насоса двукратного действия.

Исходные данные:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.1.1 Расчет пластинчатого насоса двукратного действия.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.1.2 Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.;

3.1.3 Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле..

3.1.4 Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.- полезная мощность

3.1.5 Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. – приводная мощность

3.1.6 Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. – диаметр вала

3.1.7 Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.- нагрузка на подшипники вала.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок 17.

3.11 Расчет гидрораспределителя

3.11.1 Зазор между золотником и втулкой:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.11.2 Проходная площадь дросселирующей щели:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.;

3.11.3 Диаметр золотника:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.11.4 Диаметр шейки золотника: =0,6

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.11.5 Максимальный ход золотника:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.11.6 Диаметр выходного отверстия:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.11.7 Суммарная сила, действующая на золотник:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.11.8 Сила жидкостного трения между золотниковой парой:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.;

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.;

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле..

3.11.9 Сила сухого трения между золотниковой парой:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

3.12 Монтаж и наладка

Требования к монтажу и отладке гидроцилиндра.

При монтаже гидроцилиндра необходимо обеспечить жёсткую относительно гильзы фиксацию штока, для предотвращения самопроизвольного выдвижения.

Основные правила монтажа гидроцилиндра:

1. Радиальные нагрузки на шток должны быть минимальными.

2. Необходимо обеспечить соосность штока с исполнительным органом машины. Непаралельность оси штока в направлении перемещения рабочего органа нагрузки не должна превышать 0.1 мм на длине 150 мм. Для проверки соосности устанавливают монтажные струны или отвесы.

3. Крепление гидроцилиндра должно быть прочным и жёстким, а для соединения штока с нагрузкой рекомендуется применять шарнирные соединения.

4. Величину рабочего хода штока следует выбирать несколько больше максимальной величины хода нагрузки, чтобы избежать ударов поршня о крышку.

5. Должен быть обеспечен удобный доступ к гидроцилиндру для текущего обслуживания и наблюдения за работой.

6. При работе в запылённых условиях шток цилиндра следует защищать от попадания пыли и грязи, чтобы сберечь уплотнения.

7. Внутренний диаметр трубопроводов для подключения гидроцилиндра должен быть принят из условия обеспечения необходимого времени срабатывания.

8. После монтажа гидроцилиндра и подключения его к гидросистеме необходимо удалить воздух из гидроцилиндра и гидросистемы.

Проверка работы гидроцилиндра состоит из перемещения штока в холостую и под нагрузкой.

Техническое обслуживание гидроцилиндра заключается в своевременной замене уплотнений при появлении утечек. Причиной повышенного износа могут быть: работа на загрязнённой рабочей жидкости, появление коррозии на штоке и гильзе, наличие царапин и зазубрин на штоке и гильзе.

Правила замены уплотнений:

1. Перед установкой уплотнительных элементов очистить всю систему от грязи.

2. Уплотнения не должны проходить под острыми кромками, выступами штока, резьбой, посадочными канавками и так далее (при монтаже они должны быть закрыты в соответствии с рекомендациями).

3. Уплотнения и детали уплотнительного узла должны быть смазаны.

4. Для монтажа уплотнений нужно использовать специальный инструмент.

5. При отладке гидроцилиндра запрещается проводить работы на гидроцилиндре под давлением; включать гидропривод со слабо закреплёнными или незакреплёнными цилиндрами; подтягивать крепёжные детали во время его работы; устанавливать цилиндр без технического паспорта, подтверждающего его готовность к эксплуатации.

Требования к монтажу и отладке гидропривода.

Монтаж гидропривода следует начинать с проверки наличия всех комплектующих узлов и их исправности. Убедившись в исправности комплектующих узлов, приступают к монтажу гидросистемы – насосных установок, гидромоторо, гидроцилиндров, гидроаппаратуры, контрольно-измерительных приборов, затем монтируют систему управления, охлаждения и так далее. Перед установкой может быть проведён входной контроль гидрооборудования в объёме приёма задаточных испытаний.

Операции по монтажу и пробному пуску:

1. Транспортирование агрегатов и узлов гидропривода к мету монтажа следует осуществлять в специальной таре или упаковке исключающей повреждение ил

Здесь опубликована для ознакомления часть дипломной работы "Проектирование гидропривода". Эта работа найдена в открытых источниках Интернет. А это значит, что если попытаться её защитить, то она 100% не пройдёт проверку российских ВУЗов на плагиат и её не примет ваш руководитель дипломной работы!
Если у вас нет возможности самостоятельно написать дипломную - закажите её написание опытному автору»


Просмотров: 553

Другие дипломные работы по специальности "Промышленность, производство":

Технология и организация производства молока

Смотреть работу >>

Изготовление фужера 150 мл методом литья под давлением

Смотреть работу >>

Расчет и конструирование лифтов и комплектующего их оборудования

Смотреть работу >>

Выбор электродвигателя установки и его назначение

Смотреть работу >>

Техническое обслуживание и ремонт холодильного шкафа ШХ-0,8 м

Смотреть работу >>