Дипломная работа на тему "Составляющие затраты на обучение в области качества в условиях ОАО "КЭМЗ""

ГлавнаяМенеджмент → Составляющие затраты на обучение в области качества в условиях ОАО "КЭМЗ"




Не нашли то, что вам нужно?
Посмотрите вашу тему в базе готовых дипломных и курсовых работ:

(Результаты откроются в новом окне)

Текст дипломной работы "Составляющие затраты на обучение в области качества в условиях ОАО "КЭМЗ"":


Оглавление

Введение

1. Основные методологические аспекты обучения

1.1 Современный подход к управлению качества на предприятии

1.2 Опыт обучения по вопросам системы менеджмент качества

2. Организация обучения в области качества на предприятии

2.1 Характеристика предприятия

2.2 Описание системы менеджмент качества на предприятии

2.3 Методы управления системой обучения

3. Расчет затрат на обучения

3.1 Оценка потребности в обуч ении персонала

3.2 Расчет затрат по обучению персонала

Заключение

Список литературы

Приложения

Введение

Международный опыт и опыт ведущих российских компаний показывает, что одним из эффективных инструментов повышения конкурентоспособности и развития предприятий является использование потенциала, заложенного в системах управления.

Актуальность работ по созданию, внедрению и сертификации систем менеджмента качества на предприятиях РФ продиктована перспективой вступления России во Всемирную торговую организацию, интеграцией российской промышленности в мировой рынок, а также является основным условием для привлечения инвестиций и повышения конкурентоспособности.

Активная интеграция в мировую экономику требует и от российских компаний соответствия качества их производственных и бизнес-процессов международным и/или российским стандартам серии ИСО 9000.

Заказать дипломную - rosdiplomnaya.com

Актуальный банк готовых защищённых на хорошо и отлично дипломных работ предлагает вам написать любые проекты по желаемой вами теме. Профессиональное написание дипломных проектов под заказ в Новосибирске и в других городах РФ.

Одним из способов эффективного использования резервов управления является внедрение в организациях систем менеджмента качества в соответствии с требованиями международных стандартов ИСО серии 9000, которая позволяет улучшить качество управления организацией через управление качеством всех процессов и видов деятельности.

Создание системы менеджмента качества это:

– полное описание и стандартизация рабочих процессов;

– детальное документирование сфер ответственности и обязанностей сотрудников;

– улучшение взаимодействия между управленческим персоналом и сотрудниками;

– идентификация и описание основных процессов предприятия;

– построение системы мониторинга деятельности предприятия и анализа со стороны руководства.

Система менеджмента качества позволяет упорядочить всю деятельность на предприятии, направленную на поддержание и улучшение качества. Функционирование на предприятии системы менеджмента качества направлено на устранение возникающих ошибок не только в производстве, но и в других сферах деятельности предприятия, что позволяет улучшать качество продукции и одновременно сокращать затраты на ее производство и снижать сроки выполнения заказа.

Качество становится решающим фактором конкурентоспособности предприятий, определяющим выбор продукции потребителем или отказ от нее. Поэтому качество продукции должно стать основной целью деятельности предприятия.

Для создания системы менеджмента качества необходимо проведение обучения персонала. Для его реализации необходимо определить затраты со стороны предприятия. Определение необходимых и достаточных затрат на обучение персонала в области качества актуальная задача настоящего времени для ОАО "КЭМЗ". В связи с этим определена тема, объект, предмет, цели, задачи данной дипломной работы.

Объект исследования: открытое акционерное общество "Карпинский электромашиностроительный завод" (ОАО "КЭМЗ").

Предмет исследования: обучение персонала как фактор успешной работы предприятия.

Цель работы: проанализировать составляющие затраты на обучение в области качества в условиях ОАО "КЭМЗ".

Данная цель решается с помощью раскрытия следующих основных задач:

– описать современный подход к обучению на предприятиях машиностроения по системе менеджмента качества;

– роль обучения в системе менеджмента качества на предприятии;

– характеристика предприятия;

– описать систему менеджмента качества на предприятии;

– описать процесс организации обучения в области качества;

– определить потребность в обуч ении персонала;

Для решения первой задачи необходимо изучить опыт машиностроительных предприятий по обучению персонала в области качества, вторая и третья задача предполагает анализ деятельности ОАО "КЭМЗ". Четвертая, пятая, шестая задачи требуют рассмотрения типовых методик расчета и адаптации их для условий базового предприятия.

 
1. Основные методологические аспекты обучения 1.1 Современный подход к управлению качества на предприятии

Качество продукции и услуг является главным фактором конкурентоспособности организации.

Система менеджмента качества (СМК) в настоящее время регламентирована стандартом ИСО. Для этих целей используются стандарты нескольких серий, наиболее часто из которых серия ИСО 9000.

Далее рассмотрим сущность и содержание международного стандарта ИСО 9001–2000 "Системы менеджмента качества. Требования".

Идеология версии 2000 г. отличается от идеологии версии 1994 г. Она основана не на бизнес–функциях (элементах качества), а на бизнес-процессах предприятия. Международный стандарт ИСО 9001–2000 "поощряет применение процессного подхода в управлении организацией и ее процессами, а также рассматривает его как способ быстрого выявления и реализации возможностей для улучшения".

Выделяются 4 вида процессов:

-  основной (производственный) процесс;

-  процессы административного управления;

-  процессы обеспечения ресурсами (включая трудовые);

-  процессы корректировки (контроля, улучшения и т. д.).

В новой редакции стандарта используется единая модель системы качества (ИСО 9001–2000) для организаций всех видов (а не три модели – 9001, 9002, 9003 – как в версии 1994 г.). В соответствии с требованиями ИСО 9001–2000, организация: "должна установить и управлять процессами, необходимыми для обеспечения уверенности в том, что продукция и/или услуга соответствуют требованиям заказчика". В качестве способа внедрения и демонстрации, установленных процессов, организация должна создать систему менеджмента качества, основываясь на требованиях этого международного стандарта. Система менеджмента качества должна быть внедрена, поддерживаться в рабочем состоянии и подвергаться улучшениям со стороны организации".

Организация должна подготовить процедуры системы менеджмента качества, которые описывают процессы, необходимые для внедрения системы менеджмента качества. Масштаб и глубина процедур должна определяться такими факторами как размер и тип организации, сложность и взаимосвязь процессов, применяемые методы, а также квалификация и степень подготовки персонала, участвующего в выполнении работ.

Процедуры системы качества должны включать:

-  общесистемные процедуры, которые описывают деятельность, необходимую для внедрения системы менеджмента качества;

-  процедуры, описывающие последовательность и внутреннее содержание процессов, необходимых для обеспечения уверенности в соответствии продукции и/или услуги установленным требованиям;

-  инструкции, описывающие операционную деятельность и управление процессами.

Такой подход:

-  более "гибок", чем подход ИСО 9000-1994;

-  гораздо более тесно увязан с совершенствованием системы управления;

-  устанавливает новую, более высокую планку в требованиях к системе управления организацией.

Семейство стандартов ИСО 9000 редакции 2000 года, разработано, чтобы помочь организациям всех типов и размеров внедрить и использовать эффективные системы менеджмента качества. Сообща они образуют комплект родственных стандартов системы менеджмента качества, содействующий взаимопониманию в национальной и международной торговле. Содержание каждого из стандартов довольно точно передано в его названии.

Стандарт ИСО 9000:2000 "Системы менеджмента качества. Основы и словарь" обеспечивает введение в системы менеджмента качества и словарь менеджмента качества.

Стандарт ИСО 9001:2000 "Системы менеджмента качества. Требования" устанавливает детальные требования для систем менеджмента качества, в случае необходимости продемонстрировать способность организации, обеспечить соответствие продукции.

Стандарт ИСО 9004:2000 "Системы менеджмента качества. Рекомендации к улучшению деятельности" обеспечивает руководство по внедрению широко развитой системы менеджмента качества, чтобы достичь постоянного улучшения деловой деятельности.

Стандарт ИСО 19011:2002 "Руководство к проведению аудитов" обеспечивает руководство по управлению и проведению внутреннего и внешнего аудитов системы менеджмента качества.

Первые стандарты ИСО серии 9000 были разработаны Международной организацией по стандартизации (ИСО) в 1987 г. Основу стандартов ISO серии 9000 составили стандарты на системы управления качеством, разработанные в США и Великобритании. По существу эти стандарты содержали требования наличия системы обеспечения качества у поставщиков военной техники, а затем стали использоваться и во взаимоотношениях заказчиков с поставщиками гражданской продукции.

Стандарт ИСО 9001:2000 (ГОСТ Р ИСО 9001-2001), в который заложена лучшая практика мирового сообщества, может послужить хорошей базой для системы управления и тем самым обеспечить успешный рост компании.

Требования стандарта ИСО 9001:2000 относятся не к свойствам отдельной продукции, а к системе менеджмента качества предприятия в целом. Если стандарты на отдельную продукцию направлены на обеспечение безопасности при ее использовании, совместимости с другими изделиями и определяют минимальный обязательный уровень свойства продукции, то требования стандарта ИСО 9001 направлены на упорядочивание деятельности, влияющей на качество продукции, всего предприятия и на укрепление ее структуры.

Стандарт предусматривает 4 группы процессов связанных с системой менеджмента качества (табл. 1):

-  процессы управленческой деятельности руководства;

-  процессы обеспечения ресурсами;

-  процессы жизненного цикла продукции;

-  процессы измерения, анализа и улучшения.

Первая группа – процессы управленческой деятельности руководства включают процессы из разделов 4 "Система менеджмента качества" и 5 "Ответственность руководства" стандарта ИСО 9001:2000. Эти процессы были включены в одну группу, основываясь на том, что они имеют одного "хозяина" – директора по качеству или представителя руководства, ответственного за систему менеджмента качества.

Вторая группа – процессы обеспечения ресурсами состоит из процессов описанных в разделе 6 "менеджмент ресурсов". Включают все процессы обеспечения ресурсами, которые необходимы для внедрения и поддержания в рабо-

чем состоянии СМК. Постоянного повышения результативности СМК, повышения удовлетворенности потребителей за счет выполнения их требований.

Третья группа — процессы жизненного цикла продукции составляют основные процессы организации по выпуску продукции или предоставлению услуги. Эти процессы представляют поток работ внутри организации, который имеет дело с товарами и услугами, предоставляемыми клиенту.

Четвертую группу представляют процессы, завершающие цикл Деминга – процессы измерения, анализа и улучшения.

Таблица 1 4 группы процессов связанные с системой менеджмента качества

--------------------------------------------------
1. Процессы управленческой деятельности руководства | 2. Процессы обеспечения ресурсами |
---------------------------------------------------------

-  взаимоотношения с потребителем (определение и выполнение требований потребителей);

-  формирование политики в области качества;

-  планирование;

-  распределение ответственности, полномочий и обмен информацией;

-  анализ со стороны руководства;

-  управление документацией;

-  управление запасами

|

-  менеджмент персонала;

-  менеджмент инфраструктуры;

-  управление производственной средой

|
---------------------------------------------------------
3. Процессы жизненного цикла продукции | 4. Процессы измерения, анализа и улучшения |
---------------------------------------------------------

-  планирование процессов жизненного цикла продукции;

-  процессы, связанные с анализом требований потребителя;

-  проектирование и разработка;

-  закупки;

-  производство и обслуживание;

-  управление устройствами для мониторинга и измерений.

|

-  мониторинг и измерение;

-  управление несоответствующей продукцией;

-  анализ данных;

-  улучшение системы менеджмента качества:

постоянное улучшение

корректирующие действия

предупреждающие действия

|
--------------------------------------------------------- --------------------------------------------------

Источник: Качалов В. А. ИСО 9001:2000: Практикум для аудиторов. - М.: ИздАТ. 2004. – с. 271

Ключевым фактором эффективной деятельности организации является функционирование организации на основе процессного подхода.

На предприятии реализация принципов рациональной организации производства состоит из следующих критериев: пропорциональности, непрерывности, ритмичности.

Любое действие, или комплекс действий, в котором используются ресурсы для преобразования нечто на входе в нечто на выходе, может рассматриваться как процесс.

Для того чтобы организации функционировали результативно, они должны определить и управлять многочисленными взаимосвязанными и взаимодействующими процессами. Часто выход одного процесса образует непосредственно вход следующего. Систематическая идентификация и менеджмент процессов, используемых в пределах организации, и особенно взаимодействия между такими процессами называются "процессным подходом".

На рисунке 1 приведена основанная на процессном подходе система менеджмента качества, описанная в семействе стандартов ИСО 9000 (предназначение настоящего стандарта заключается в том, чтобы побуждать к принятию процессного подхода к менеджменту организации). Рисунок иллюстрирует, что заинтересованные стороны играют существенную роль в предоставлении организации входных исходных данных. Наблюдение за удовлетворенностью заинтересованных сторон требует, оценки информации, касающейся восприятия заинтересованными сторонами степени выполнения их потребностей и ожиданий.

Модель, приведенная на рисунке 1, характеризуется следующими особенностями. В ее основе лежит цикл - планируй, выполняй, наблюдай, улучшай.

Выполнение деятельности в соответствии с этим циклом предполагает, что деятельности должно предшествовать планирование, выполнение деятельности и ее результаты наблюдаются (анализируются) и на основе анализа этих наблюдений определяется возможность для улучшения. На показанной модели установление и принятие ответственности руководством и управление ресурсами можно отнести к планированию, выполнение процессов жизненного цикла продукции к этапу выполнения, а наблюдения и улучшение осуществляется на этапе измерения, анализа и улучшения.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рис. 1. Процессная модель организации деятельности в компании

Мотивация внедрения процессного подхода:

- возможность описания СМК на доступном и понятном (для всех вовлечённых в процесс управления качеством) языке;

- обеспечение выполнения требования "прослеживаемости" за счет наглядной и простой графической интерпретации деятельности;

- создание предпосылок для обеспечения "прозрачности" информационных потоков;

- выделение зон ответственности и рабочих зон, что облегчает формулировку требований, персоналу, разработку штатного расписания и обучения кадров;

- легче локализовать "точки контроля" и "критические точки";

- создается основа для построения системы учёта, связывающего затраты с деятельностью;

- появляется возможность рассматривать деятельность в рамках системы менеджмента качества не в статике, а в динамике;

- появляется возможность управлять на "стыках" деятельности подразделений и должностных лиц.

Преимущество процессного подхода состоит в непрерывности управления, которое он обеспечивает на стыке отдельных процессов в рамках их системы, а также при их комбинации и взаимодействии.

При применении в СМК такой подход подчеркивает важность:

– понимания и выполнения требований;

– необходимости рассмотрения процессов с точки зрения добавленной ценности;

– достижения результатов выполнения процессов и их результативности;

– постоянного улучшения процессов, основанного на объективном измерении.

Любая деятельность, представленная в форме процесса, раскрывается во взаимосвязи своих главных компонент: выходов, входов, ресурсов, управления.

Это позволяет организации определять и управлять своими процессами как в автономном режиме, так и, разобравшись во взаимосвязях (интерфейсах) между процессами, в системном режиме - целыми цепочками процессов, работающих на общую цель - удовлетворение Потребителей (внутренних и внешних).

Привязка ресурсов к целям процесса или цепочке процесса позволяет определить не только то, какаю ценность добавляет данный процесс цепочка, но и какой ценой (затраты, время). Это позволяет улучшать процессы.

Привязка управления к процессам, к целям и ресурсам позволяет установить и распределить ответственности за процессы цепочки.

Автономность процессов цепочек позволяет эффективно использовать для их управления подход "владелец процесса". "Владелец" заинтересован в оптимальном использовании всех ресурсов для достижения целей.

Общая схема процесса представлена на рисунке 2

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рис. 2. Общая схема процесса в СМК

Процессы по значению и месту в СМК делятся на:

- основные (процессы жизненного цикла продукции);

- вспомогательные (обеспечение ресурсами, обеспечение и развитие человеческими ресурсами);

- управляющие (процессы высшего руководства).

Основные процессы (процессы, связанные с потребителями, проектирование и разработка продукции, закупки, продажа готовой продукции и др.) имеют следующие характерные черты:

- внешний потребитель стоит в начале и в конце процесса;

- результаты этих процессов оказывают большое влияние на удовлетворённость потребителя и их организации;

- потребитель готов платить за этот процесс.

Основные процессы можно рассматривать как бизнес-процессы организации.

Вспомогательные процессы (ремонт, обслуживание производственного оборудования, внутренние аудиты, обучение персонала, управление документацией и др.) имеют только внутренние потребители.

Управляющие процессы (процессы высшего руководства) определяют стратегии и цели организации, планирование деятельности и ресурсов (людских, средств технологического оснащения, финансов) и анализа со стороны руководства.

Процессы по содержанию функций делятся на:

– управляющий (анализ данных, принятие решений, управляющие воздействия);

– технико-технологический (производство и проверки продукции, обеспечение инфраструктуры и производственной среды);

– информационный (регистрация, обработка, доведение и передача данных, документирование, информирование при обучении).

Рассмотрены основные группы процессов по стандарту ИСО 9001:2000. Упорядочивание деятельности на предприятии с использованием процессного подхода позволяет сделать развитие компании более целенаправленным, последовательным и скоординированным. Упорядочивание деятельности в компании через процессы оказывается очень полезным.

Во-первых, благодаря этому в отношении процесса улучшения может применяться цикл - планируй, выполняй, наблюдай, улучшай.

Во-вторых, в процессе участвуют подразделения, представляющие различные функции компании, и, следовательно, улучшение не коснется одной единственной функции, а будет относиться сразу к нескольким функциям. Наконец улучшение всех процессов компании может быть направленно на достижение некоторой цели, которая объединит усилия по развитию различных сторон деятельности компании.

1.2 Опыт обучения по вопросам системы менеджмента качества

Внедрение СМК позволяет организации стать более устойчивой и конкурентоспособной, постоянно улучшать свою деятельность, привлекать новых клиентов и удерживать существующих. Разработка и внедрение СМК обеспечивается квалифицированными специалистами, прошедшими соответствующую подготовку.

Руководители получают возможность управлять процессами более эффективно. Сотрудники - более эффективно выполнять поставленные перед ними задачи. Создавая систему менеджмента качества, соответствующую ИСО 9001:2000 (ГОСТ Р ИСО 9001-2001), предприятие получает выгоды (преимущества), причём эти выгоды (преимущества) индивидуальны и зависят только от потребностей предприятия.

Это может быть повышение имиджа компании, возможность участия в тендере, повышение конкурентоспособности, повышение управляемости в компании, мотивация непрерывного обучения сотрудников и т. д.

Обучение персонала – это ключевой процесс в системе менеджмента качества предприятия.

Нужно различать осознанное и неосознанное обучение. Первое называют обучением при помощи образования, а второе - обучением на основе опыта. Осознанное обучение лучше развивает способности, потому что предоставляет больше возможностей для контроля.

Обучение персонала на предприятии системам менеджмента качества возможно в трех направлениях: краткосрочное образование, долгосрочное образование, дистанционное образование.

Краткосрочное образование (1-5 дней) в области системы менеджмента качества (СМК) не дает нужных знаний и навыков в объемах, требуемых для их квалифицированного применения на предприятии. Даже за пять дней обучения слушатель не может получить нужного объема знаний и навыков в области СМК. Все краткосрочные курсы от двух до пяти дней не дают нужного объема знаний и являются лишь "сеяньем интереса" у слушателей курсов.

Исследователи выделяют две основные современные модели подготовки и переподготовки кадров:

- обучение без отрыва от работы, теоретический курс и практическая подготовка на предприятии;

- обучение с отрывом от работы в специализированных профессионально-технических учебных заведениях и центрах подготовки кадров.

Рассмотрим несколько примеров обучения персонала в центрах подготовки кадров.

Центр управления качеством (ЦУК), который расположен в г. Астрахань при обучении в области качества предлагает использовать инновационную схему.

Инновационная схема обучения персонала системам менеджмента качества, в которой предприятия и организации могут выбрать и определить наиболее оптимальную образовательную траекторию подготовки, форму и технологию обучения: очное и заочное с использованием технологий дистанционного образования. Инновационная схема имеет модульное построение, где каждый модуль представляет собой законченную образовательную программу. Инновационная модульная схема обучения позволяет организовать корпоративную подготовку управленческих команд.

Предлагаемая схема построена на разработке системы модулей, каждый из которых представляет собой законченную образовательную программу. При этом существует возможность, на основе сочетания нескольких модулей изучить образовательную программу более высокого уровня. Во-первых, подготовить для организации специалистов нужного профиля. Во-вторых, получить образование соответствующего уровня, вплоть до получения диплома о профессиональной переподготовке и высшего образования по специальности "Управление качеством". Проект предполагает вариативность не только программ, но и технологий подготовки и переподготовки кадров, представленных в виде моделей.

Модель 1 (очное обучение). При реализации данной модели организации-участники направляют своих представителей для очного обучения в ЦУК и далее, в зависимости от своих потребностей, сами выстраивают образовательную траекторию, определяя количество обучаемых и уровень их обучения для формирования грамотной команды специалистов в области менеджмента качества, подготовленную для разработки и внедрения системы менеджмента качества в организации.

Модель 2 (заочное обучение, основанное на использовании технологий дистанционного обучения). При реализации данной модели организации-участники проекта направляют свои заявки на зачисление своих представителей на определенные образовательные программы, после чего каждому из них присваивается индивидуальный идентификатор. Дальнейшее общение с обучаемыми осуществляется посредством связи по электронной почте: им высылаются комплекты учебных и учебно-методических материалов, задания и т. д. За каждой группой обучаемых закрепляется определенный преподаватель ЦУК. При составлении графика обучения может быть предусмотрено также и время для общения в режиме "on-line", а при наличии технической возможности у организаций-участников и видеоконференций. При этом каждому обучаемому, в зависимости от уровня и вида выбранной программы, разрабатывается персональное задание, которое будет являться выпускным испытанием и, выполнив которое, обучаемый приезжает в ЦУК для его очной защиты. В качестве такового задания может быть составление Руководства по качеству, описание СМК своего предприятия, составление карты и/или описания процессов СМК организации и т. д.

Такая форма реализации проекта предоставляет организациям-участникам свободу выбора модулей и технологий обучения, то есть по желанию организации-участника и согласованию с ЦУК, возможно использование и сочетания приведенных выше моделей. Например, представитель проходит очное обучение по программе Модуля 1 ("Менеджмент качества в образовании") и заочно по программе Модуля 3 ("Процессный подход"), защитив выпускную работу, получает Свидетельство о повышении квалификации по программе "Руководитель процесса СМК" (150 часов).

Достоинства данной модели:

-обучение по Модулю 1, в первую очередь, предназначено для руководителей высшего звена предприятий и организаций. После обучения по данной программе руководство принимает решения по необходимости разработки и внедрения системы менеджмента качества;

-при наличии положительного решения, используя предлагаемую модульную систему обучения руководства может с минимальными временными, человеческими и финансовыми затратами подготовить специалистов соответствующего профиля и соответствующего уровня для команды специалистов по СМК.

Предлагаемый объем часов соответствуют требованиям, предъявляемым к программам дополнительного образования, реализовывать которые Астраханский государственный технический университет (АГТУ) имеет право на основании Лицензии Минобразования России № 000592 Серия А, Свидетельства о государственной аккредитации № 000873 Серия А от 12.03.2003г.

Корпоративный Фонд "Центр по управлению качеством" был создан при поддержке Американского агентства по международному развитию (ЮСАИД) в январе 2002 года в рамках Проекта развития предпринимательства в Центральной Азии, осуществляемого Корпорацией Прагма, и является некоммерческой организацией. Центральный офис находится в г. Алма-Аты. Его представители, региональные консультанты по качеству, также работают в гг. Атырау, Уральск и Усть-Каменогорск в Центрах развития предпринимательства Корпорации Прагма/ЮСАИД в Казахстане. Центр по управлению качеством является членом Американского общества по качеству.

Центр по управлению качеством внедрил и работает по системе менеджмента качества (СМК) в соответствии с требованиями международного стандарта ИСО 9001:2000. Центр успешно прошел сертификационный аудит международного признанного органа по сертификации - компании Orion Registrar, Inc. (США) (www. orion4value. com), и получил сертификат соответствия СМК требованиям ИСО 9001:2000.

Миссия Центра по управлению качеством состоит в том, чтобы помогать компаниям и организациям, приверженным качеству и стремящимся к международному признанию, улучшать их деятельность, повышать их устойчивость и конкурентоспособность через обучение, и консультирование по менеджменту качества.

Центр по управлению качеством оказывает помощь предприятиям по внедрению системы менеджмента качества, которая позволяет им занять лидирующие позиции в конкурентной борьбе и способствует увеличению их прибыльности. Центр предлагает консалтинговые услуги и обучение в области качества, которые отвечают или превосходят требования его клиентов, стремящихся достичь соответствия требованиям международных стандартов.

Центр видит своими целями в области качества:

-  удовлетворение требований клиентов наиболее эффективным образом;

-  расширение спектра услуг в области разработки и внедрения систем менеджмента качеством в соответствии с ИСО 9000, 14000 и 17025;

-  создание благоприятных условий для своих сотрудников;

-  улучшение производственной среды и создание атмосферы личной ответственности за качество предоставляемых услуг;

-  повышение квалификации сотрудников с целью создания основ для долгосрочной мотивации каждого члена команды.

В Центре по управлению качеством работает международная команда профессиональных специалистов. Центр имеет доступ к ресурсам международных коммерческих и некоммерческих технических организаций.

Центром разработан собственный подход, называемый "10 шагов внедрения системы менеджмента качества". Такой подход дает возможность тщательно разработать и внедрить систему менеджмента качества и ведет к успешной сертификации компании.

Центр по Управлению Качеством предлагает обучение и консалтинговые услуги в области качества, которые помогают компаниям и организациям достичь международного признания через внедрение системы менеджмента качества (СМК), соответствующей требованиям международного стандарта ИСО 9001:2000. Учебные центры по системам менеджмента качества предлагают разнообразные учебные программы.

Приведем несколько программ (приложение 1).

Программа курса №1:

• Состав, структура и требования международных стандартов ИСО серии 9000:2000.

• Процессный подход – основной принцип менеджмента качества.

• Требования к проведению аудитов в международных стандартах ИСО серии 9000.

• МС ИСО 19011:2002 "Рекомендации по аудиту систем менеджмента качества и (или) экологическому аудиту".

• Внутренний аудит – инструмент совершенствования Системы менеджмента качества.

• Процесс планирования, организации и проведения внутренних аудитов.

• Оценка результативности процесса "Внутренние аудиты". Оформление результатов.

• Проведение учебного аудита на основе процессного подхода.

• Контрольная работа

Программа курса №2:

Программа обучения включает следующие разделы:

-  основные понятия, цели и задачи системы менеджмента качества производства;

-  состав и содержание пяти видов технической документации: нормативной, конструкторской, технологической, организационно-распорядительной и регистрационно-учетной;

-  задание и обеспечение требований безопасности с учетом Руководства ИСО/МЭК 51;

-  разработка Руководства по качеству на базе требований ГОСТ Р ИСО 9001-2001;

-  содержание шестнадцати типовых документированных процедур:

1) Техническое обслуживание и ремонт оборудования;

2) Закупки;

3) Входной контроль;

4) Подготовка производства;

5) Процессы изготовления продукции;

6) Идентификация и прослеживаемость;

7) Управление собственностью потребителей;

8) Хранение продукции;

9) Контроль соблюдения технологической дисциплины;

10) Поверка и калибровка средств измерений, аттестация испытательного оборудования;

11) Оценка удовлетворенности потребителей;

12) Внутренние аудиты;

13) Мониторинг и измерение процессов;

14) Мониторинг и измерение продукции;

15) Управление несоответствующей продукцией;

16) Анализ данных и улучшение;

-  порядок проведения внутренних и сертификационных проверок с учетом Р 50.1.51-2005.

Программы обучения для сотрудников организации составлены по принципу системного подхода, что позволяет получить четкие представления о системах менеджмента качества, которые в последствии могут быть внедрены в организациях.

Приведем пример учебной программы №3 на тему: "Обеспечение качества: разработка и внедрение системы, внутренний аудит"

Учебная программа:

1. Введение в менеджмент качества, основные принципы менеджмента качества

2. Принцип процессного подхода в менеджменте

3. Требования стандарта ИСО 9001:2000.

4. Аудит систем менеджмента на основе стандарта ИСО 19011:2002: основные принципы, подготовка аудита, проведение и отчетность по аудиту.

5. Методические рекомендации и пособия по изучению курса:

-  Слайды презентации по курсу "Требования стандарта ИСО 9001:2000";

-  Текст стандарта ИСО 9001:2000;

-  Упражнения по курсу "Требования стандарта ИСО 9001:2000";

-  Слайды презентации по курсу "Внутренний аудит систем менеджмента на основе ИСО 19011:2002"

-  Текст стандарта ИСО 19011:2002;

-  Упражнения по курсу "Внутренний аудит систем менеджмента на основе ИСО 19011:2002".

Упражнения по каждому курсу включают в себя анализ конкретных ситуаций (кейсы), групповую работу слушателей и элементы деловых игр.

Особенность курсов заключается в том, что они построены на основе структуры двух основных стандартов ИСО в области менеджмента качества: ИСО 9001:2000 и ИСО 19011:2002. В процессе обучения идет анализ основных требований стандартов, слушателям предлагаются рекомендации по внедрению их на предприятии, особое внимание уделяется применению стандартов ИСО в малом бизнесе. Такое построение курса позволяет дать комплексное понимание управления качеством, а большое количество практических заданий дают слушателям необходимые навыки построения системы менеджмента качества в своей компании. В ходе обучения поддерживается постоянная связь со слушателями, вовлечение их в групповую работу, ответы на вопросы.

Учебный процесс рассматривается руководством центра как комплексная услуга, включающая в себя такие атрибуты, как содержание, методика и условия обучения. В проведении занятий принимают участие ведущие специалисты российских компаний, а также специалисты таких всемирно известных фирм, как TUV (Германия), SGS (Швейцария), BSI (Британский институт стандартов). Такое объединение конкурентов и концентрация потенциала в образовании в области менеджмента качества впервые реализованы в международной практике.

Российская компания Business Process, совместно со своими иностранными партнерами, первая на территории России ввела полноценное долгосрочное обучение в области систем менеджмента качества.

Конкурентными преимуществами программ компании Business Process являются:

- программы ведут тренера–практики;

- программы основаны на лучшей мировой практике обучения;

- программы меняются каждый год, обновляясь всеми мировыми новинками в области СМК.

Примеры в обучении взяты из Российской практики.

В обучении используются лучшие мультимедийные технологии.

Слушатель может выбрать курс с отраслевой спецификой обучения, а отдельные курсы - и с профессиональной должностной спецификой.

Слушатель получает Российский сертификат с правом ведения работ, согласно теме обучения, и получает подготовку к сдаче экзаменов на международный сертификат (международный сертификат - по желанию, за дополнительную плату).

Компаниям, обучающим своих специалистов, - предоставляется скидка на сертификацию самой компании по стандартам ИСО в международных и Российских сертификационных органах.

Программы построены таким образом, что слушатель курса в процессе обучения ведет практическую работу на основе данных своего предприятия, что уже в первые месяцы обучения дает предприятию экономический эффект - эффект экономии / прибыли / систематизации / наведения порядка / повышения качества.

Компания Business Process проводит заочно-очное полугодовое обучение по специальности "Специалист по менеджменту качества". Также компания предлагает обучение с выбором отраслевой специализации: сфера услуг; производство; добыча полезных ископаемых; ядерная промышленность; аэрокосмическая отрасль; автомобилестроение; машиностроение; станкостроение; строительство; пищевая отрасль; охрана окружающей среды; здоровье и безопасность; медицина.

Программу разработали Патриция Вольф (Институт Экономики, Люцерн, Швейцария) и Кулвант С Павар - Нотингемский Университет Бизнеса.

С Российской стороны над программами СМК работает команда "Исследовательского центра управленческих проблем" компании Business Process. Руководит разработкой программ СМК и участвует в их разработке Шмайлов А. Л. (руководитель направления ИСО компании Business Process). Компании Business Process продолжает развивать сотрудничество с западными партнерами, имеющими опыт и ноу-хау в области Систем Менеджмента Качества для совершенствования учебных программ Business Process.

Компания предлагает курсы без отраслевой специфики. Цель прохождения курса – подготовка высококлассного профессионала в области системы менеджмента качества, способного с пониманием дела выполнять задачи руководства предприятия в области качества, совершенствуя системы и продукцию предприятия.

Специалист по качеству будет на профессиональном уровне решать практические задачи по процессам разработки, внедрения, поддержания и совершенствования СМК на основе российских и международных технологий и стандартов ИСО. Владеть техниками и методиками решения стандартных и не стандартных задач в области СМК.

Форма обучения: Заочно – очная. Очные сессии проходят в Москве. При большом количестве слушателей тренер может приезжать на предприятие. Время обучения: 6 месяцев.

После окончания обучения слушатель получает Российский сертификат с правом ведения работ, согласно теме обучения, и получает подготовку к сдаче экзаменов на международный сертификат (международный сертификат - по желанию, за дополнительную плату).

Также возможно проведение обучения внутренних аудитов по теме: "Система менеджмента качества предприятия в соответствии с требованиями МС ИСО серии 9000:2000. Аудит по МС ИСО 19011. Процессный подход". Продолжительность обучения составляет пять дней. Цель курса: подготовка внутренних аудиторов предприятий, приобретение знаний и навыков в проведении внутренних аудитов. Проверка (тестирование) слушателей проводится ежедневно. По окончании курса участникам выдаются сертификаты установленного образца.

В Свердловской области функционирует Институт систем качества, предлагает обучение "Понимание и толкование ИСО 9000". Этот обучающий курс предназначен для самой широкой аудитории (высшее руководство компании, руководители подразделений, отделов и цехов) словом, все те, кто выполняет любую работу, которая может повлиять на качество, все они должны знать о том, какие требования предъявляются к их работе.

Стандартный пакет курсов, которые читается для предприятий на протяжении их подготовки к сертификации, включает в себя следующие виды обучения (в порядке их проведения):

- понимание и толкование требований стандарта (четыре дня, письменные тесты);

- разработка документации по соответствующим стандартам (два дня, включая практические занятия);

- проведение внутренних аудитов (пять дней, практические занятия, письменный экзамен в конце курса, по итогам которого каждому слушателю выдается сертификат об успешном окончании или о посещении курса).

Лицензия выдана Министерством общего и профессионального образования Свердловской области (лицензия № 2252 серия Б 107261 от 29 февраля 2000 г.).

Планируется разработка таких курсов, как: мотивы и преимущества создания систем управления качеством и сертификации по ИСО 9000, курсы по отдельным видам деятельности (основанные на требованиях к анализу контракта, проектированию и разработке, управлению документацией и записями, закупке, производству, контролю, калибровке и поверке СИ, корректирующим мероприятиям, обучению, статистическим методам), курсы и семинары, посвященные новой версии стандарта (2000 г.) и т. д.

Любые другие формы обучения, такие как семинары, коллоквиумы, практические занятия, мероприятия по обмену опытом и т. д., также могут проводиться как очень полезные и повышающие заинтересованность и мотивацию персонала, связанного с качеством.

Обучение проводится на территории заказчика (курсы для сотрудников одного предприятия), в арендуемых конференц-залах и базах отдыха (для "сборных" составов, где представлены сразу несколько компаний), а также в учебном центре здесь, в здании Уральской торгово-промышленной палаты.

Говоря об эффективности обучения, целесообразно исходить из представления о трех основных субъектах данного процесса:

- преподавателя;

- обучаемого (клиента);

- заказчика программы обучения.

У каждого из участников данного процесса существует свое представление об эффективности обучения.

Преподаватель, как правило, оценивает результат по овладению знаниями, умениями, навыками, активности слушателей в процессе занятий. Для оценки используются экзамены, зачеты, упражнения.

Участник программы, клиент, как правило, ориентируется на создавшуюся в процессе обучения атмосферу, возникший или пропавший у него интерес к данной теме. Наличию или отсутствию конкретного представления о технологии работы. Для оценки используются опрос, обратная связь по результатам обучения, анкеты.

Заказчик оценивает качество обучения по набору и количеству тех навыков, которые были перенесены обучавшимся в практическую деятельность. Для оценки используется аттестация работников через определенный (после обучения) промежуток времени, интервью с непосредственным руководителем.

Рассматривая важность процесса непрерывного образования в целом, необходимо иметь в виду, что эффективность процесса обучения зависит от успешности каждого отдельного учебного мероприятия. Эффект обучения не может быть получен, если каждое отдельное занятие не будет давать существенного прироста в знаниях, умениях, раскрытии новых возможностей работающих специалистов. Для того чтобы учебные мероприятия проходили более успешно, важно достаточно точно представлять:

- цели и типы программы обучения;

- особенности коммуникативного процесса слушателей и преподавателей;

- специфику деятельности преподавателя, работающего со взрослой аудиторией;

- отличительные параметры самой аудитории взрослых.

У обучения есть очень важный эффект: изменение в лучшую сторону личного отношения людей к работе по повышению качества. Качество становится первостепенным приоритетом в деятельности предприятия, поскольку именно от него в наибольшей степени зависит конкурентоспособность предприятия и его дальнейшее существование и развитие.

Деятельность предприятия направленная на решение проблем качества, должна носить организованный и всеохватывающий характер, что достигается созданием и функционированием на предприятии системы менеджмента качества.


2. Организация обучения в области качества на предприятии 2.1 Характеристика предприятия

Открытое акционерное общество "Карпинский электромашиностроительный завод" (ОАО "КЭМЗ") расположено по следующему адресу: Россия, 624930, Свердловская область, г. Карпинск, ул. Карпинского, 1.

Открытое акционерное общество "Карпинский электромашиностроительный завод" основано в 1960 году и является одним из основных производителей электротехнической продукции в России. Производственная специализация – производство и ремонт электрических машин постоянного тока, высоковольтного оборудования и товаров народного потребления. На заводе существует высококачественное литейное и инструментальное производство, цех нестандартного оборудования.

Завод создан на базе электроремонтных мастерских Карпинского энергоуправления треста "Вахрушевуголь".

Завод создан как головное предприятие по производству крупных электрических машин постоянного тока (от 9 по 17 габариты) для экскаваторного привода. Уже в 1961 году завод начал выпуск генераторов ПЭ, ПЭМ – 2000 и сборку пяти машинных агрегатов для экскаваторов ЭКГ– 4, переданных с завода "Уралэлектроаппарат" г. Свердловска.

Если в 1961 году заводом был освоен выпуск 2 – 3 типов генераторов, то в последующем это число выросло до 27 типов крупногабаритных электрических машин. Впервые в Советском союзе освоено производство электромагнитных и ферропорошковых муфт, тормозов для буровых установок.

В 1968 году Министерство электротехнической промышленности дало задание организовать на Карпинском электромашиностроительном заводе производство однопрограммных громкоговорителей "Яхонт", завод был основным поставщиком громкоговорителей в СССР. В 1970 году в Министерстве электротехнической промышленности проходит реорганизация структуры управления в отрасли. Создаются производственные объединения. Карпинский завод был передан в объединение, которое создавалось на базе Свердловского завода "Уралэлектромаш". В целях дальнейшей специализации завода Госплан СССР снимает с производства громкоговорители типа "Яхонт" и "Эфир" и предполагает подобрать для производства новое изделие товаров народного потребления. Решение было остановлено на изделии пылесос. С 1973 года на заводе началось освоение и выпуск воздуховсасывающего агрегата к пылесосу "Урал". Кроме того в 1982 году освоен выпуск нового вида товаров народного потребления – насос "Родничок".

С 1975 года коллективом завода освоен новый вид продукции – масляный выключатель С – 35.

Для улучшения технических характеристик воздуховсасывающего агрегата в 1984 году был разработан новый двигатель А – 600, а впоследствии и А – 1000. Все это время продолжалась работа по улучшению выпускаемых и разработке новых типов электрических машин постоянного тока и высоковольтных выключателей.

В 1987 году по приказу МЭТП заводу присваивается статус самостоятельного предприятия с правом юридического лица и с подчинением производственному объединению "Уралэлектротяжмаш".

В связи с ухудшением экономического положения в стране завод постоянно ощущал недостаток материальных ресурсов. В 1992 году началось снижение объемов производства и продолжалось в последующие годы. Завод потерял почти весь экспорт товаров.

Падение объемов производства повлекло за собой снижение численности работающих на заводе. С 1993 года завод вынужден был перейти на односменный режим работы. Потеряв заказ на основную нашу продукцию, завод освоил производство электродвигателей для погрузчиков ЭП – 103 к занялся ремонтом двигателей для шахтных электровозов наладил выпуск несложной бытовой техники.

Из–за уменьшения объемов производства и сокращения численности произошло изменение структуры завода: укрупнялись цеха, объединялись отделы.

На сегодняшний день ОАО "Карпинский электромашиностроительный завод" выпускает широкий спектр электрооборудования для нефтяных буровых установок с глубиной бурения до 8000 м; экскаваторов ЭКГ-5А; ЭКГ-8И; ЭКГ-10; ЭКГ-12; ЭКГ-12,5; ЭКГ-15; ЭШ-6/45; ЭШ-10/70; ЭШ-11/70; буровых станков СБШ-200 и СБШ-25; шахтных электровозов; башенных кранов. Завод является официальным и основным поставщиком крупных электрических машин, а также тормозов для буровых установок одного из гигантов тяжелого машиностроения России ОАО "Уралмаш" (г. Екатеринбург). Сертификат №048.

Также завод выпускает широкий спектр запасных частей и комплектующих для двигателей и генераторов постоянного тока, тормозов.

Партнерами и потребителями продукции завода являются такие предприятия, как ОАО "Красноярский завод тяжелых экскаваторов" г. Красноярск (4-х машинные агрегаты), АО "НКМЗ" г. Краматорск (генераторы и электромашинные агрегаты), ООО "Волгоградский завод буровой техники" г. Волгоград (тормоза и двигатели), ОАО "Рудгормаш" г. Воронеж (двигатели – вращатели для буровых станков СБШ-250), ОАО "Бузулукский завод тяжелого машиностроения" г. Бузулук (двигатели вращатели для буровых станков СБШ-200) и многие другие.

Основные характеристики работы продукции – надежность, уникальность, гибкая ценовая политика, быстрые и своевременные поставки.

Кроме того, продукция с успехом и на протяжении нескольких десятилетий работает в Индии, Иране, Китае, Вьетнаме, Монголии, Болгарии, Польше, странах Прибалтики и СНГ.

Производственная структура предприятия представлена следующими подразделения: служба главного инженера (отдел главного конструктора, отдел главного технолога), юрист–консультант, производственно–диспетчерский отдел, отдел материально – технического снабжения, отдел технического контроля, канцелярия, бюро сбыта, главная бухгалтерия, экономический отдел, центральная лаборатория измерительной техники, бюро охраны труда,

Генеральный директор руководит в соответствии с действующим законодательством производственно–хозяйственной деятельностью и финансово–экономической деятельностью предприятия, неся всю полноту ответственности за последствия принимаемых решений, сохранность и эффективное использование имущества предприятия, а также финансово–хозяйственные результаты его деятельности. Организует работу и эффективное взаимодействие всех структур подразделений, цехов и производственных единиц, направляет их деятельность на развитие и совершенствование производства с учетом социальных и рыночных приоритетов, повышение эффективности работы предприятия, рост объемов сбыта продукции и увеличение прибыли, качества и конкурентоспособности производимой продукции.

Главный инженер осуществляет организацию технического развития предприятия, обеспечивает развитие научно – технического прогресса, а также совершенствование работы технических служб предприятия. Обеспечивает необходимый уровень производительности труда, сокращение издержек, рациональное использование природных ресурсов, высокое качество производимой продукции, работ или услуг соответствие выпускаемых изделий действующим государственным стандартам и техническим условиям.

Отдел главного конструктора является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется главному инженеру. Задачами отдела является обеспечение конструкторской подготовки основного производства предприятия, обеспечение высокого технического уровня разрабатываемых конструкций изделий на основе последних достижений науки и техники. ОГТ выпускает рабочие чертежи и техническую документацию новых и модернизированных изделий; участвует в проведении унификации и стандартизации отдельных узлов и деталей; изучение и систематизация технических материалов по эксплуатации изделий; эстетическое оформление конструкций и изделий.

Отдел главного технолога является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется главному инженеру. Обеспечение внедрения новых прогрессивных технологий. Совершенствование технологической подготовки производства.

Юрист – консультант подчиняется непосредственно директору. Обеспечивает соблюдения социальной законности и деятельности предприятия, защита его правовых интересов, пропаганда законодательства.

Производственно – диспетчерский отдел является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется непосредственно заместителю директора по производству. Задачами является, обеспечение организации ритмичной работы цехов и предприятия в целом; мобилизация резервов роста производства, улучшение использования основных и оборотных средств, всемирное повышение производительности труда.

Отдел материально–технического снабжения является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется непосредственно заместителю директора по коммерческим (общим) вопросам. Задачами является: комплексное, своевременное и равномерное обеспечение потребности предприятия качественными средствами производства; обеспечение наиболее полного и экономичного использования на предприятии материальных ресурсов; рациональная организация работы снабженческой службы предприятия.

Служба качества является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется непосредственно директору. Задачами является, предотвращение выпуска (поставки) предприятием продукции, не соответствующей требованиям стандартов и технических условий, утвержденным образцам (эталонам), проектно – конструкционной и технологической документации, условиям поставки и договоров, или некомплектной продукции, а также укреплении производственной дисциплины и повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции.

Канцелярия является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется непосредственно директору. Задачами является: обеспечение своевременной обработки поступающих и отправляемых корреспонденций, ее доставку по назначению. Организует работу по регистрации, учету, хранению и передаче в соответствующие структурные подразделения документов текущего делопроизводства, в том числе приказов и распоряжений руководства по формированию дел и их сдаче на хранение.

Бюро сбыта является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется непосредственно директору по коммерческим вопросам. Задачами является: обеспечение реализации продукции предприятия; обеспечение 100 % - го выполнения заданий и обязательств по поставкам продукции и товаров в соответствии с заключенными договорами и заказами – нарядами внешнеторговых организаций; рационализация работы сбытовой службы предприятия, снижение затрат на сбыт продукции.

Главная бухгалтерия является самостоятельным структурным подразделением предприятия на правах отдела, в административном отношении подчиняется непосредственно директору предприятия. Задачами является: организация учета финансово – хозяйственной деятельности предприятия; осуществление контроля за сохранностью социалистической собственности, правильным расходованием денежных средств и материальных ценностей, соблюдением строжайшего режима экономии и хозяйственного расчета.

Экономический отдел является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется непосредственно заместителю директора по экономическим вопросам (главному экономисту). Задачами является: руководство работой по экономическому планированию на предприятии, направленному на организацию рациональной хозяйственной деятельности, выявление и использование резервов производства с целью достижения наибольшей экономической эффективности; организация комплексного экономического анализа деятельности предприятия и участия в разработке мероприятий по ускорению темпов роста производительности труда, эффективному использованию производительных мощностей, материальных и трудовых ресурсов, повышение рентабельности производства.

Центральная лаборатория измерительной техники организует проведение научно – исследовательских и экспериментальных работ в соответствии с перспективами развития и научно – технической политикой предприятия с целью внедрения в производство прогрессивной технологии, нового технологического оборудования, обеспечивающих выпуск конкурентоспособной продукции. Проведение исследований по разработке и освоению новых видов изделий, применению новых материалов в проектируемых видах продукции, улучшению качества и увеличению выпуска продукции.

Бюро охраны труда организует и координирует работы по охране труда на предприятии, осуществляет контроль за соблюдением в структурных подразделениях законодательных и нормативных правовых актов по охране труда, проведении профилактических работ по предупреждению производственного травматизма, профессиональных и производственно – обусловленных заболеваний, мероприятий по созданию здоровых и безопасных условий труда на предприятии, за предоставлением работникам установленных льгот и компенсаций по условию труда. Организует изучение условий труда на рабочих местах, работу по проведению замеров параметров опасных и вредных производственных факторов, аттестации и сертификации рабочих мест и производственного оборудования на соответствии требованиям охраны труда.

2.2 Описание системы менеджмента качества на предприятии

Начав с ремонтных мастерских, сегодня ОАО "КЭМЗ" является одним из ведущих производителей электрических машин постоянного тока для карьерных экскаваторов, электромагнитных муфт для буровых установок, и большой номенклатуры высоковольтных выключателей от 27,5 кВ до 35 кВ.

За эти годы ОАО "КЭМЗ" приобрел устойчивое положение на рынке и постоянных потребителей продукции, так как основным принципом работы является своевременное изготовление и поставка продукции высокого качества, внимательное отношение к партнерам. Совершенствуя и расширяя свой бизнес, стремясь получить признание и авторитет среди потребителей по качеству выпускаемой продукции, в своей деятельности ОАО "КЭМЗ" опирается на общепризнанные, а также выработанные на ОАО "КЭМЗ", современные принципы ведения бизнеса и технологию.

Для повышения конкурентоспособности продукции и удовлетворения требований потребителей проводится добровольная сертификация независимыми органами по сертификации, которые, выдавая сертификаты соответствия на безопасность, подтверждают, что качество продукции, выпускаемой ОАО "КЭМЗ", соответствует требованиям государственных стандартов и технических условий.

Одна из главных задач – обеспечить эффективную работу завода, добиваясь последовательного снижения производственных затрат, повышения конкурентоспособности продукции. Руководство предприятия максимальное внимание уделяет модернизации производства, совершенствованию управления в т. ч. управлению качеством продукции.

Вопросам обеспечения качества на заводе всегда уделялось приоритетное внимание. Основы управления качеством были заложены еще в 80-е годы, когда на предприятии была внедрена комплексная система управления качеством продукции (КС УКП), которая охватывала многоуровневую организацию управления от объединения до конкретного рабочего места. Организационно-технической основой этой системы стали государственные стандарты и стандарты предприятия. Эта система явилась базой для следующего этапа развития управления качеством - внедрение стандартов ИСО серии 9000.

В 2000 г. Советом Директоров ОАО "КЭМЗ" было принято решение о подготовке к сертификации заводской системы качества, учитывая, что наличие в организации подобной системы как инструмента административного управления в области качества, является требованием рынка при сертификации продукции и ее реализации. В марте 2001 г. заводская система качества получила сертификат соответствия требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-96, в 2004 г. по результатам сертификационного аудита Государственное Образовательное Учреждение Академии Стандартизации Метрологии и Сертификации (Уральский филиал) "УРАЛТЕСТСЕРТ" приняло решение о выдаче сертификата соответствия на систему менеджмента качества на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001 "Карпинскому электромашиностроительному заводу" сроком до 08.03.2007 г.

Принятая на заводе Политика в области качества провозглашает, что стратегической задачей акционерного общества ОАО "КЭМЗ" является выпуск конкурентоспособной продукции, отвечающей требованиям и ожиданиям потребителя.

Для успешного решения этой задачи ОАО "КЭМЗ" ставит перед собой следующие цели:

– удовлетворение требований и ожиданий потребителей;

– освоение новых и сохранение завоеванных рынков сбыта на основе выпуска конкурентоспособной продукции;

– улучшение качественных характеристик и расширение ассортимента продукции, пользующейся наибольшим спросом;

– проведение планомерной модернизации оборудования и внедрение новых технологий.

Достижение намеченных целей обеспечивается:

– приоритетным решением проблем качества в различных направлениях деятельности акционерного общества;

– соответствием требованиям и постоянным повышением результативности системы менеджмента качества, разработанной в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001-2001;

– четким определением ответственности за качество (продукции, процессов, СМК);

– взаимодействием на постоянной основе с поставщиками материалов и комплектующих изделий, оценкой их надежности;

– направление работ на предупреждение возможных несоответствий, а не на их устранение;

– постоянным обучением и повышением профессионального уровня руководства и персонала, в т. ч. в области качества.

Деятельность подразделений по вопросам, касающимся СМК, координирует представитель руководства. В каждом структурном подразделении для обеспечения, в т. ч. координации деятельности персонала при внедрении, функционировании, совершенствовании системы менеджмента качества приказом по заводу назначены уполномоченные по СМК.

Реализуя требования ГОСТ Р ИСО 9001-2001 на заводе создана сеть, состоящая из 13 взаимосвязанных процессов:

– два процесса менеджмента: процесс менеджмента качества и процесс менеджмента СМК;

– девять бизнес - процессов: процесс планирования создания продукции; процесс, связанный с потребителем; процесс проектирования и разработки; процесс подготовки производства; процесс закупок; процесс производства; процесс мониторинга, контроля и испытаний продукции; процесс управления устройствами для мониторинга и измерений; процесс хранения и отгрузки готовой продукции;

– два обеспечивающих процесса: процесс управления персоналом и процесс управления финансами

С целью установления того, что СМК соответствует запланированным мероприятиям, требованиям стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2001 и требованиям к системе менеджмента качества, разработанным организацией, а также внедрена результативно и поддерживается в рабочем состоянии, на заводе по утвержденному графику проводятся внутренние проверки (аудиты) во всех подразделениях, входящих в структуру СМК. Для устранения выявленных несоответствий и замечаний в установленном порядке разрабатываются корректирующие мероприятия.

Наличие системы на заводе имеет следующие положительные моменты:

– есть определенные улучшения в процессе управления документацией, разработана номенклатура дел в организации и в структурных подразделениях; разработаны должностные и рабочие инструкции, что обеспечивает доведение до персонала ответственности и полномочий; в положениях о подразделениях четко прописаны функции подразделений и их взаимодействия;

– в процессе управления несоответствующей продукцией - решения по управлению несоответствующей продукцией принимаются более продуманные с предупреждением возможных рисков и последствий; в цехах оборудованы изоляторы брака, с целью изоляции непреднамеренного попадания несоответствующей продукции в производство; разработана и внедрена процедура идентификации и прослеживаемости продукции; оперативно и гибко реагируем на требования Потребителей с целью их максимального удовлетворения.

Руководство ОАО "КЭМЗ" понимает, что качество изделий во многом зависит от качества материалов и комплектующих изделий, поэтому процесс закупок четко регламентирует действия всех служб и персонала. На заводе определена процедура оценивания поставщика; осуществляется входной контроль материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий по утвержденному перечню; отношения с поставщиками строятся на взаимовыгодной основе.

За годы существования на предприятии сложилась определенная кадровая политика: систематически проводится обучение персонала на всех уровнях от руководителя до рабочего; организовано наставничество; завод обучает молодых специалистов в высших учебных заведениях по профессиям, востребованным в производстве; для подтверждения компетентности проводится аттестация персонала.

7-8 февраля 2006 года состоялся инспекционный контроль сертифицированной системы менеджмента качества ОАО "КЭМЗ" на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001, который проводил эксперт по сертификации систем качества Органа по сертификации "УРАЛТЕСТСЕРТ". В течение двух дней были проверены элементы системы менеджмента качества согласно плана проверки в двенадцати подразделениях, а также результативность запланированных корректирующих действий по устранению уведомлений сертификационного аудита.

По результатам проверки комиссия установила, что в настоящее время система менеджмента качества ОАО "КЭМЗ" примените

Здесь опубликована для ознакомления часть дипломной работы "Составляющие затраты на обучение в области качества в условиях ОАО "КЭМЗ"". Эта работа найдена в открытых источниках Интернет. А это значит, что если попытаться её защитить, то она 100% не пройдёт проверку российских ВУЗов на плагиат и её не примет ваш руководитель дипломной работы!
Если у вас нет возможности самостоятельно написать дипломную - закажите её написание опытному автору»


Просмотров: 483

Другие дипломные работы по специальности "Менеджмент":

Особенности принятия стратегических решений на предприятии в условиях риска и неопределенности (на примере ООО «Тамила+»)

Смотреть работу >>

Совершенствование процесса принятия стратегических решений

Смотреть работу >>

Анализ процесса принятия стратегических решений

Смотреть работу >>

Особенности принятия стратегических решений на предприятии в условиях риска и неопределенности

Смотреть работу >>

Мероприятия по совершенствованию деятельности предприятия

Смотреть работу >>