Дипломная работа на тему "Разработка модели информационной системы предприятия ОАО "Токаревский комбинат хлебопродуктов""

ГлавнаяИнформатика → Разработка модели информационной системы предприятия ОАО "Токаревский комбинат хлебопродуктов"




Не нашли то, что вам нужно?
Посмотрите вашу тему в базе готовых дипломных и курсовых работ:

(Результаты откроются в новом окне)

Текст дипломной работы "Разработка модели информационной системы предприятия ОАО "Токаревский комбинат хлебопродуктов"":


Содержание

Введение

1.  Аналитическая часть

1.1  Технико-экономическая характеристика объекта

1.2  Экономическая сущность комплекса задач

1.3  Обоснование необходимости и целей использования информационных технологий для решения комплекса задач

1.4  Общая характеристика организации компьютерной обработки данных

1.5  Формализация расчетов

1.6  Обоснование проектных решений

2.  Проектная часть

2.1  Информационное обеспечение комплекса задач

2.2  Программная реализация комплекса задач

2.3  Сопроводительная документация

3.  Обоснование экономической эффективности проекта

3.1  Выбор и обоснование методики расчета экономической эффективности проекта

3.2  Эффективность проекта

3.3  Срок окупаемости проекта

3.4  Оценка инвестиционной привлекательности проекта

Заключение

Список использованной литературы


Введение

В последнее время, все большее количество руководителей начинают осознавать важность построения на предприятии корпоративной информационной системы, как необходимого инструментария для управления бизнесом в современных условиях. Под Корпоративной информационной системой (КИС) мы будем называть совокупность специализированного программного обеспечения и вычислительной аппаратной платформы, на которой собственно инсталлировано и настроено программное обеспечение. Существует три наиболее весомых фактора, которые существенно влияют на развитие КИС:

1. Развитие методик управления. Теория управления предприятием представляет довольно обширный предмет для изучения и совершенствования. Это обусловлено широким спектром постоянных изменений ситуации на рынке. Все время растущий уровень конкуренции вынуждает руководителей предприятий искать новые методы сохранения своего присутствия на рынке и удержания рентабельности своей деятельности. Такими методами могут быть диверсификация, децентрализация, управление качеством и много другое. Современная информационная система должна отвечать всем нововведениям в теории и практике менеджмента. Несомненно, это самый главный фактор, так как построение продвинутой в техническом отношении системы, которая не отвечает требованиям функциональности, не имеет смысла.

2. Развитие общих возможностей и производительности компьютерных систем. Прогресс в области наращивания мощности и производительности компьютерных систем, развитие сетевых технологий и систем передачи данных, широкие возможности интеграции компьютерной техники с самым разнообразным оборудованием позволяет постоянно наращивать производительность КИС и их функциональность.

3. Развитие подходов к технической и программной реализации элементов КИС. Параллельно с развитием аппаратного обеспечения, на протяжении десяти лет, происходит постоянный поиск новых более удобных и универсальных методов программно-технологической реализации КИС. Во-первых, изменяется общий подход к программированию: с начала 90‑х годов объектно-ориентированное программирование фактически вытеснило модульное, сейчас непрерывно совершенствуются методы построения объектных моделей. Во-вторых, в связи с развитием сетевых технологий, локальные КИС, уступают свое место клиент / серверным реализациям. Кроме того, в связи с активным развитием сетей Internet, появляются все большие возможности работы с удаленными подразделениями.

Заказать дипломную - rosdiplomnaya.com

Уникальный банк готовых защищённых на хорошо и отлично дипломных работ предлагает вам приобрести любые работы по необходимой вам теме. Правильное выполнение дипломных работ на заказ в Волгограде и в других городах России.

Понятие корпоративности подразумевает наличие довольно крупной, территориально-распределенной информационной системы. Предприятие имеет в своем составе удаленно расположенные склады, что и подтолкнуло к применению комплексного подхода к автоматизации деятельности предприятия.

Поставлена задача учёта поставок и движения сырья на предприятии.

Решение данной задачи подразумевает разработку новой информационной системы с применением новых технических средств сбора, обработки, передачи и выдачи информации.

Разрабатываемая система позволит:

-   Обеспечить автоматизированный учет поставок сырья предприятия в ходе исполнения договоров поставки и переработки сахарной свёклы с учетом организации удаленных рабочих мест,

-   Возможности взаимодействия (стыковки) программ с поставляемой конфигурацией «1С-Бухгалтерия»в плане двустороннего экспорта-импорта данных.

-   Ускорить операции, связанные с учетом поставок и движения сырья и выдачей отчетной информации.


1. Аналитическая часть 1.1 Технико-экономическая характеристика объекта   1.1.1 Организационная структура и объект управления

Общие сведения о предприятии:

Предприятие ОАО «Знаменский сахарный завод» специализируется на переработке сахарной свеклы и сахара-сырца. Производственная мощность по производству сахара предприятия составляет 800 тонн в сутки. Предприятие относится к трудоемкому, капиталоемкому и материалоемкому производству.

Состав предприятия.

Свеклосахарное производство условно делят на 3 основных отделения:

1.  свеклоочистительное,

2.  свеклоперерабатывающее,

3.  продуктовое.

К вспомогательным отделениям относят известковое и отделение жомосушения. Технологическое оборудование сахарного завода размещено в одном корпусе.

В средней части корпуса размещено оборудование переработки свеклы, в левой части размещена тепловая электроцентраль (ТЭЦ), вспомогательная котельная, водоподготовительное отделения. В корпусе так же располагается административно-бытовой корпус, лаборатория и служебные помещения.

За пределами промышленной площадки располагается гидромеханизированный склад свеклы, эстакадная бурачная, водоочистные сооружения, склады топлива, цех механизации и цех ж/д транспорта. Степень завершенности производства – 100%.

Предприятие относят к среднему типу производства т. к. производственная мощность завода составляет 2800 т. сахарной свеклы в сутки и 800 т. сахара-сырца в сутки.

В задачу отделов, связанных с учётом запасов сырья, также входит оптимизация операций, непосредственно связанных с переработкой и оформлением грузов и координацией со службами закупок, расчет оптимального количества мест хранения и места их расположения. Запас – это находящиеся на разных стадиях производства и обращения продукция производственно–технического назначения, потребительские и другие товары, ожидающие вступления в процесс производственного или личного потребления. Запас – это форма существования материального потока: материальный поток, отнесенный не к временному интервалу, а к моменту времени, переходит в запас.

На уровне фирм запасы относятся к числу объектов, требующих больших капиталовложений, и поэтому представляют собой один из факторов, определяющих политику предприятия и воздействующих на уровень логистического обслуживания в целом. Однако многие фирмы не уделяют ему должного внимания и постоянно недооценивают свои будущие потребности в наличных запасах. В результате этого фирмы обычно сталкиваются с тем, что им приходится вкладывать в запасы больший капитал, чем предполагалось.

Изменения объемов запасов сырья в значительной степени зависят от превалирующего на данный момент отношения к ним организации, которое, безусловно, определяется конъюнктурой рынка. Когда основная масса организаций настроена оптимистично относительно возможностей экономического роста, они расширяют свои операции, увеличивают объемы инвестиций в создание запасов. Тем не менее колебания уровней последних не вызываются одним лишь инвестированием. Важными факторами выступают здесь качество принимаемых решений, а также то, какая конкретно технология управления запасами используется.

Используя больший объем разнообразных данных, за весьма длительный период и применяя модифицированный вариант указанного акселератора («гибкий акселератор»), зарубежные исследователи предположили, что фирмы осуществляют лишь частичную корректировку своих запасов сырья, приближая их к искомому уровню в течение каждого из периодов производства. За двенадцатимесячный период разницу между желаемым и действительным уровнем запасов сырья удавалось сократить лишь на 50%. Такое изменение объясняют в основном совершенствованием системы управления запасами на основе использования компьютерной техники.

Ряд ученых США пришли к заключению, что если бы удалось поставить под контроль 75% колебаний уровня инвестиций в запасы сырья, экономика этой страны не испытала бы ни одной из послевоенных рецессии, во время которых цены, объем производства и прибыли падали, а безработица росла. Следствием такого вывода стали требования к правительству принять меры, чтобы приглушить слишком резкие колебания уровня товарно-материальных запасов, уменьшить ущерб, который наносится ими.

С этой целью были внесены предложения, включающие, в том числе ввод специального налога, которым облагались бы компании, допускающие чрезмерное колебание уровня своих запасов. На сегодня большинство предложений осталось нереализованным, поскольку трудно определить, какое же именно колебание уровня запасов допустимо для каждой отдельной фирмы. Более того, некоторые специалисты-практики высказывали предположение, что вмешательство правительства, выражающееся в манипулировании ставками процента, не сможет заметным образом повлиять на объем инвестиций в товарно-материальные запасы на уровне фирмы. Однако установление государственного норматива уровня запасов и взимание штрафов за его превышение в Швеции опровергают излишнюю осторожность их американских коллег и подтверждают эффективность мер, приведших к снижению товарно-материальных запасов и сокращению расходов на них.

Товарно-материальные запасы всегда считались фактором, обеспечивающим безопасность системы материально-технического снабжения, ее гибкое функционирование, и являлись своего рода «страховкой». Существует три вида товарно-материальных запасов: сырьевые материалы (в том числе комплектующие изделия и топливо); товары, находящиеся на стадии изготовления; готовая продукция. В зависимости от их целевого назначения они подразделяются на следующие категории:

а) технологические (переходные) запасы, движущиеся из одной отрасли логистической системы в другую;

б) текущие (циклические) запасы, создаваемые в течение среднестатистического производственного периода, или запасы объемом в одну партию товаров;

в) резервные (страховые или «буферные»); иногда их называют «запасами для компенсации случайных колебаний спроса» (к этой категории запасов относятся также спекулятивные запасы, создаваемые на случай ожидаемых изменений спроса или предложения на ту или иную продукцию, например, в связи с трудовыми конфликтами, поднятием цен или отложенным спросом).

Таким образом, существует много причин для создания товарно-материальных запасов на фирмах, однако, общим для них является стремление субъектов производственной деятельности к экономической безопасности. При этом следует отметить, что стоимость создания запасов и неопределенность условий сбыта, не способствуют возрастанию значимости дорогостоящей резервной сети «безопасности» в глазах руководства фирм, поскольку объективно противоречат повышению эффективности производства.

Одним из сильнейших стимулов к созданию запасов является стоимость их отрицательного уровня (дефицита). При наличии дефицита запасов существует три вида возможных издержек, перечисленных ниже в порядке увеличения их отрицательного влияния:

1) издержки в связи с невыполнением заказа (задержкой с отправкой заказанного товара) – дополнительные затраты на продвижение и отправку товаров того заказа, который нельзя выполнить за счет имеющихся товарно-материальных запасов;

2) издержки в связи с потерей сбыта – в случаях, когда постоянный заказчик обращается за данной покупкой в какую-то другую фирму, (такие издержки измеряются в показателях выручки, потерянной из-за неосуществления торговой сделки);

3) издержки в связи с потерей заказчика – в случаях, когда отсутствие запасов оборачивается не только потерей той или иной торговой сделки, но и тем, что заказчик начинает постоянно искать другие источники снабжения (такие издержки измеряются в показателях общей выручки, которую можно было бы получить от реализации всех потенциальных сделок заказчика с фирмой).

Первые два вида издержек относятся, очевидно, к числу так называемых «временных издержек фирмы в результате принятия альтернативного курса». Третий же вид издержек трудно вычислить, поскольку гипотетические заказчики разные и соответствующие издержки тоже. Однако для фирмы очень важно, чтобы оценка данного вида издержек была как можно ближе к сумме затрат, которые могли бы иметь место в действительности.

Следует иметь в виду, что стоимость дефицита запасов больше, чем просто цена упущенных торговых сделок или нереализованных заказов. В нее входят и потери времени на изготовление продукции, и потери рабочего времени, и, возможно, потери времени из-за дорогостоящих перерывов в производстве при переходах между сложными технологическими процессами.

В любой момент времени в системе материально-технического снабжения обычно имеются определенные запасы, движущиеся из одной части этой системы в другую. В тех же случаях материально-технического снабжения, когда перемещение запасов с одного уровня на другой занимает много времени, объемы переходных запасов будут велики. При длительных сроках реализации заказов (например, при больших промежутках времени между изготовлением товара и его прибытием в готовом виде на склад) общее количество технологических запасов окажется сравнительно большим. Точно так же при больших временных интервалах между моментом выхода товара со склада и моментом его получения заказчиком будет накапливаться большое количестве переходных запасов. К примеру, при среднем уровне спроса на данный товар, равном 200 изделий в неделю, и сроке его поставки заказчику, равном двум неделям, общий объем переходных запасов этого товара составит в среднем 400 изделий.

Для вычисления (оценки) среднего количества технологических или переходных товарно-материальных запасов в данной системе материально-технического обеспечения в целом используется следующая формула:

J= ST, (1)

где J – общий объем технологических или переходных (находящихся в процессе транспортировки) товарно-материальных запасов;

S – средняя норма продаж этих запасов на тот или иной период времени;

Т – среднее время транспортировки.

Особенность большинства предпринимательских систем заключается в том, что товары заказываются в количествах, избыточных по отношению к необходимым на данный момент объемам. Тому есть ряд причин, как-то: задержка с получением заказанных товаров в полном объеме, что вынуждает заказчиков (в особенности посредников) хранить какое-то время те или иные товары на складе; скидки, предоставляемые заказчикам при продаже им товаров купленными партиями; налогообложение торговых сделок с минимальным размером партий, делающее невыгодной отправку заказчику товаров в количествах меньше установленного размера, и некоторые другие.

При этом существуют определенные ограничения на размер товарно-материальных запасов. Ограничителем выступают издержки их хранения. Поэтому возникает необходимость достижения баланса между преимуществами и недостатками, с одной стороны, заказывания, а с другой – хранения товаров.

Этот баланс достигается выбором оптимального объема партий заказанных товаров, или определением экономического (оптимального) размера заказа – «economic order quantity» (EOQ), который вычисляется по формуле»:

EOQ = 2AD/vr, (2)

где А – затраты на производство;

D – средний уровень спроса;

v – удельные затраты на производство;

r – затраты на хранение.

Резервные, или «буферные», товарно-материальные запасы служат своего рода «аварийным» источником снабжения в тех случаях, когда спрос на данный товар превышает ожидания. На практике спрос на товары удается точно спрогнозировать чрезвычайно редко. Это же относится и к точности предсказания сроков реализации заказов. Отсюда и необходимость в создании резервных товарно-материальных запасов.

В определенной степени услуги, предлагаемые той или иной компанией, представляют собой функцию ее резервных запасов, и наоборот: резервные запасы компании являются функцией ее услуг. Ясно, что компания будет пытаться минимизировать уровень своих резервных запасов в соответствии с декларированной ею стратегией обслуживания заказчиков. И здесь опять возникает необходимость компромисса – на этот раз между издержками хранения резервных запасов, предназначенных для приспособления к неожиданным колебаниям спроса, и выгодами, получаемыми компанией при поддержании такого уровня обслуживания своих клиентов.

Следовательно, определение точного уровня необходимых резервных запасов зависит от трех факторов, а именно:

1. возможного колебания сроков восстановления уровня запасов;

2. колебания спроса на соответствующие товары на протяжении срока реализации заказа;

3. осуществляемой данной компанией стратегии обслуживания заказчиков.

Определение точного уровня резервных запасов, необходимых в условиях нестабильности сроков реализации заказов и изменчивого спроса на товары и материалы, – дело нелегкое. Вероятностная природа вышеуказанных колебаний и нестабильности означает, что для нахождения удовлетворительных решений проблем, связанных с резервными товарно-материальными запасами, обычно необходимо соответствующее моделирование или имитация.

Поскольку в фирмах различных отраслей экономики создание товарно-материальных запасов определяется той специфической ролью, которую они играют в процессе выпуска продукции, постольку объяснимы и различия в подходах к политике капиталовложений в данной области и к определению приоритетности задач, решаемых в ходе производства. В фирмах некоторых отраслей народного хозяйства основной задачей является контроль за сырьем, в других – за готовой продукцией, а на предприятиях отраслей, производящих инвестиционные товары, большая часть организационных усилий концентрируется на контроле за незавершенным производством.

Так, фирмы, выпускающие железнодорожный подвижной состав, производят эту продукцию по заказам потребителя. Никто не станет просто так создавать запасы, например, дизельных двигателей. В швейной промышленности создаются лишь минимальные запасы готовой продукции, что объясняется непостоянством вкусов и моды. В последнем случае значительная часть средств вкладывается в незавершенное производство – полуфабрикаты, которые заготовляются для того, чтобы быстро отреагировать на изменение потребностей рынка изделий.

Прямо противоположна ситуация в фирмах, выпускающих шины. Успех здесь в основном зависит от того, насколько быстро удовлетворяется спрос, и поэтому готовые изделия должны иметься в наличии. Производство шин на заказ осуществляется редко, так как потребители отдают предпочтение определенному сорту или марке продукции. Здесь характерным является неоднократная продажа одному и тому же потребителю одного и того же (по номенклатуре) товара. Инвестиции в запасы сырья и незавершенное производство в фирмах шинной промышленности поддерживаются на минимальном уровне.

Многие из фирм, функционирующих в различных отраслях экономики, относительно успешно осуществляют инвестиции в товарно-материальные запасы. В то же время в большом количестве фирм бытует мнение, что управление запасами является сферой ответственности низшего уровня руководства – задачей чисто технического порядка. Вместе с тем американские специалисты, проводившие анализ политики по управлению запасами торговых фирм (розничных и оптовых), действующих в 17 различных отраслях экономики, пришли к выводу, что если бы типичная не преуспевающая фирма делала то же самое, что и преуспевающая, то ей бы удалось добиться ускорения оборачиваемости товарных запасов в два раза, т. е. при одном и том же товарообороте она смогла бы сократить запасы из 50%.

Коэффициенты оборачиваемости капитала характеризуются значительной изменчивостью и существенно отличаются не только у преуспевающих и не преуспевающих компаний, но и у фирм различного типа. Последнее объясняется в основном спецификой структуры издержек, существующей в отраслях народного хозяйства, сезонными колебаниями сбыта, нормами конкурентной борьбы, принятыми в той или иной отрасли экономики, уровнем рентабельности, стилем руководства предприятиями и характером деловых операций. Таким образом, перечисленные обстоятельства следует отнести к весьма важным факторам, оказывающим серьезное влияние на эффективность политики любой фирмы в области создания и реализации запасов.

В настоящее время в промышленно развитых странах с рыночной экономикой проявляется весьма существенный разрыв между теорией и практикой принятия решений в рассматриваемой сфере, и возник он, прежде всего по двум причинам. Во-первых, в недавнем прошлом высшее руководство фирм слишком много внимания уделяло быстрому росту объема продаж в ущерб эффективности управления товарно-материальными запасами и производством. Во-вторых, многие ученые и экономисты, занимавшиеся вопросами управления, излишне много внимания уделяли разработке математически «чистых» моделей принятия решений, имевших малую практическую ценность.

Указанные причины имели под собой определенные основания. Народное хозяйство большинства стран Запада пережило эру экономического роста, характеризовавшего их послевоенное развитие. Первоначально рост достигался за счет энергичного покрытия отложенного спроса, накопившегося за годы войны. Впоследствии расширение потребительского спроса также поддерживало высокие темпы роста, который обеспечивался, кроме того, формированием новых внутренних рынков и рынков в развивающихся странах. В такой экономической обстановке для руководства фирм было резонным направлять усилия на обеспечение быстрого роста объема продаж. Управление запасами и планирование производства, а этот период стояли на втором плане.

В 60-е годы высшее руководство фирм получило возможность использовать достижения научно-технического прогресса. Управление деятельностью фирм стало осуществляться на основе применения вычислительных машин, В связи с этим возросли требования, к получению информации относительно затрат на текущую производственную деятельность, в том числе на создание и хранение товарно-материальных запасов. Управление запасами и планирование производства стали играть более заметную роль в хозяйственной деятельности фирм.

В 70–80-е годы произошли еще более важные изменения в сфере производства, темпы экономического роста замедлились, и это привело к существенным переменам на рынке. Покупатель начал требовать максимально разнообразной продукции (или максимальной свободы выбора). Количество видов изделий, требуемого для насыщения рынка, становится все большим, соответственно жизненные циклы товаров – короче. Все это привело к расширению номенклатуры товаров и во многих случаях к повышению издержек производства. Поэтому среди прочих вопросов, которые встали перед руководством фирм, не последнее место занимает повышение эффективности распределения внутренних ресурсов, т. е. совершенствование управления товарно-материальными запасами.

  1.1.2 Функции подразделений

В соответствии с основными задачами сырьевой отдел обеспечивает:

-   Сбор, обработку и формирование информации о поставках сырья.

-   Совместно с плановым отделом осуществляет разработку текущих и перспективных планов потребления сырья.

-   Подготовка данных для установления режимов потребления.

-   Оперативный учет использования сырья.

-   Составление баланса получения сырья.

-   Контроль за снабжением в пределах выделенных лимитов.

-   Контроль за выполнением договорных условий поставки сырья.

-   Контроль и оперативный учет суточных лимитов потребления сырья.

-   Контроль за рациональным использованием сырья.

-   Разработку и внедрение мероприятий по снижению потерь времени и экономии сырья.

-   Определение потребности в сырье, необходимых для нормального функционирования предприятия.

-   Оказание практической помощи структурным подразделениям в организации учета сырья.

-   Контроль за эксплуатационной деятельностью подразделений в части технической обслуживания, ремонта, госпроверки приборов учета сырья.

-   Взаимодействие с поставщиками.

-   Разработка календарных планов работы отдела, должностных и технологических инструкций для работников отдела и служб режимов структурных подразделений.

-   Подготовка справок, проектов, решений по вопросам поставок сырья.

-   Введение отчетной документации в соответствии с установленными формами и сроками.

-   Ведет договорную документацию по поставкам сырья, контроль за договорной компанией и осуществляет контроль за соблюдением договорных обязательств в части касающихся режимов поставок сырья.

-   Ведет работу по сокращению дебиторской задолженности по результатам реализации материалов в соответствии с договорами и законодательством РФ.

-   Осуществляет диспетчерскую связь с филиалами, поставщиками сырья, вышестоящими организациями и т. д.

На рисунке 1 изображена схема документооборота по приему сырья.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок 1 – Схема документооборота

1.1.3 Должностные обязанности

Основными обязанностями отдела являются:

-   Обеспечение потребности предприятия в запасах сырья в пределах выделенных лимитов.

-   Контроль за рациональным использованием сырья.

-   Прогнозирование объемов заготовки сахарной свеклы.

-   Сбор, систематизация и анализ информации о потребностях сельхозтоваропроизводителей, входящих в сырьевую зону сахарного завода, в оборотных средствах (минеральных удобрениях, СЗР, ГСМ, семенном материале, денежных средствах).

-   Обеспечение заявок сельхозтоваропроизводителей для формирования планируемого урожая и, соответственно, объема заготовки в рамках программы инвестирования.

-   Оценка состояния посевов и качества сырья, с целью определения общего уровня сельскохозяйственного производства в каждом из хозяйств и эффективностью использования ими оборотных средств, как собственных, так и выделяемых по инвестиционной программе, для планирования дальнейшего сотрудничества с этими хозяйствами.

-   Обеспечение бесперебойной приемки сахарной свеклы в период заготовки от свеклосдатчиков.

-   Обеспечение полного документооборота по движению сахарной свеклы, оформление соответствующих документов и формирование электронной базы данных.

-   Хранение сахарной свеклы, обеспечивающее минимальные потери свекломассы и сахара.

-   Подача сахарной свеклы в производство.

На рисунке 2 изображена структура подразделений.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Рисунок 1 – Структура подразделений

1.1.4 Нормативные акты, которыми руководствуются в работе

-   ГОСТ 17421–82 Свекла сахарная для промышленной переработки. Требования при заготовках. Технические условия;

-   ГОСТ 20578–85 Свекла сахарная. Термины и определения;

-   Инструкция по химико-техническому контролю и учету сахарного производства;

-   Инструкция по приемке, хранению и учету сахарной свеклы;

-   Инструкция по ведению технологического процесса свеклосахарного производства;

-   Методические указания по учету и контролю сахарной свеклы на сахарных заводах;

-   ОСТ 18–395–82 Меласса свекловичная. Технические условия.

1.2 Экономическая сущность комплекса задачи   1.2.1 Цель информационной системы

Поставлена задача учёта поставок сырья, назначением которой является учет и контроль движения сырья (сахарной свеклы) на предприятии.

В условиях обострившейся конкуренции среди мер, с помощью которых можно обеспечить рационализацию производства и усовершенствовать его технологию, следует выделить снижение времени на прием сырья предприятием. Применяемые сегодня для этого системы управления производством не всегда удовлетворяют требованиям рынка. К их основным недостаткам следует отнести:

– слишком большие отклонения сметного планирования от реального положения дел, несмотря на значительные затраты на электронную обработку данных и систему в целом;

– отсутствие возможностей эффективно влиять на производительность, сроки прохождения цикла и необходимый уровень запасов сырья;

– недостаточная свобода действий планирующих структур и связанных с планированием сотрудников.

В настоящее время значительно возросли требования рынка к параметрам изделий, и, прежде всего к их качеству. Произошло это вследствие преобладания предложения над спросом, наличии избыточных производственных мощностей и т. д. Отсюда следует, что успеха в конкурентной борьбе может достигнуть тот, кто наиболее рациональным образом построил свое производство, так что его экономические показатели находятся на оптимальном уровне. Эта цель достигается, кроме прочих мер, путем:

а) снижения затрат, связанных с приемом и хранением сырья;

б) сокращения времени поставок сырья;

в) более четкого соблюдения сроков поставки;

г) увеличения гибкости производства, его приспособленности к условиям рынка;

д) повышения качества изделий;

е) увеличения производительности.

В последние годы произошло заметное усовершенствование методов производства, что позволило снизить производственные расходы. Дальнейшая экономия средств, как уже отмечалось выше, может быть достигнута, если будут реализованы резервы, заложенные в рационализации обеспечивающих процессов.

Сегодня, благодаря активизации ряда факторов, в том числе и внедрению логистики, многие предприятия последовательно связаны друг с другом.

Благодаря целенаправленному применению организованных, плановых и контрольных мероприятий возможно, с одной стороны, воспрепятствовать созданию излишних запасов сырья, а с другой устранить такой недостаток, как отсутствие готовности к поставкам.

1.2.2  Основные требования к информационной системе

На предприятии ОАО «Знаменский сахарный завод» приобретение сырья осуществляется путем закупки, или агрохозяйства поставляют сырье для переработки, после которой предприятие рассчитывается с ними производимой продукцией.

Технология проведения бизнес-процесса закупки состоит из следующих стадий:

· Определение потребности в сырье

· Выбор поставщиков

· Обработка заказов

· Контроль выполнения условий договора

· Поступление сырья

· Контроль счетов

Определение потребности в сырье

Определение потребности в сырье включает следующие этапы:

– Определение потребности исходя из планирования.

– Подготовка заявки на поставку сырья.

– Оформление заявки на поставку сырья.

– Согласование заявки на поставку сырья.

Определение потребности в сырье исходя из планирования

На данном этапе происходит определение потребности в сырье, исходя из ППС (Планирования Потребности в сырье). Определяются базовые характеристики требуемого сырья, возможные от них отклонения, необходимое его количество и сроки поставки для передачи информации в отдел закупок в виде заявки на поставку сырья.

Подготовка заявки на поставку сырья

Заявка на поставку сырья представляет собой внутреннее сообщение отделу закупки о потребности в сырье. В определенной позиции указывается вид заявки на поставку сырья. Заявки бывают следующих видов:

– Обычная консигнация;

– Производство;

– Поставка третьему лицу;

– Перемещение запасов.

В заявке на поставку сырья функциональный отдел сообщает базовые характеристики необходимого сырья, возможные от них отступления в виде идентификатора, требуемое количество и сроки поставки.

Оформление заявки на поставку сырья

В заявке на поставку сырья должен быть точно указан идентификатор, количество и сроки поставки. В определенной позиции указывается вид заявки. Заявки бывают следующих видов:

– Обычная консигнация;

– Производство;

– Поставка третьему лицу;

– Перемещение запасов.

В позициях, кроме идентификатора, может присутствовать краткое описание.

Согласование заявки на поставку сырья

На данном этапе исполнитель, подготавливавший и оформлявший заявку согласует её содержание с руководителем функционального отдела. Такое согласование может проводиться в помощью проставления реквизита «визы» в определенном месте бланка заявки. Если в процессе согласования потребовалось внести изменения, в таком случае исполнитель проводит повторную подготовку, оформление и согласование заявки.

Выбор поставщиков

Данная стадия состоит из следующих этапов:

– Подготовка списка возможных поставщиков.

– Отправка запроса в соответствии с заявкой на поставку сырья.

– Выбор поставщиков.

Подготовка списка возможных поставщиков

На данном этапе, на основании полученной заявки, сотрудник отдела закупок составляет список возможных поставщиков, состоящий из постоянных поставщиков, с которыми заключены договора на долгосрочное сотрудничество, и, возможно, новых, выявленных с помощью различных информационных каналов, в том числе в результате анализа ранее полученных коммерческих предложений.

Отправка запроса на поставку сырья

Данная стадия состоит из следующих этапов:

– Организация или возобновление переписки с возможными поставщиками.

– Подготовка и оформление запроса, в соответствии с заявкой.

– Регистрация отправки запросов возможным поставщикам.

Организация или возобновление переписки с возможными поставщиками.

На данном этапе с возможными поставщиками организовывается или возобновляется переписка при помощи выбранного средства связи, которым может быть:

– Традиционная почта;

– Средства факсимильной связи;

– Электронная почта;

– Личная доставка представителем Исполнителя(Заказчика)

Подготовка и оформление запроса в соответствии с заявкой на поставку сырья.

В соответствии с данной заявкой, Отделом Закупок подготавливается запрос на поставку, идентификатор, требуемое количество и сроки поставки которого указаны в соответствующих позициях формы запроса. Подготовленный и оформленный соответствующим образом запрос согласовывается с руководителем Отдела Закупок, и в случае необходимости, в него вносятся корректировки

Отправка запроса возможным поставщикам

Подготовленный и соответствующим образом оформленный запрос на поставку отправляется возможным поставщикам при помощи выбранного средства связи, которым может являться:

– Традиционная почта;

– Факсимильная связь;

– Электронная почта;

– Личной доставкой представителем.

Регистрация отправки запроса возможным поставщикам.

На основании записей об отправке запроса (сделанных при его отправке) и информации из документов, подтверждающих его получение, делаются необходимые записи в регистрационных формах.

Выбор наиболее подходящих поставщиков.

Данная стадия состоит из следующих этапов:

– Получение предложений от возможных поставщиков;

– Согласование полученных предложений;

– Регистрация получения коммерческих предложений от возможных поставщиков;

– Выбор наиболее подходящих поставщиков.

Регистрация получения предложений от возможных поставщиков.

При получении коммерческих предложений от возможных поставщиков производится их регистрация в установленном порядке. Цены и условия поставки возможных поставщиков регистрируются к соответствующему запросу. Для зарегистрированных предложений может быть составлен сравнительный список цен и условий поставки.

Согласование полученных предложений от возможных поставщиков.

При возникновении вопросов по полученным от возможных поставщиков коммерческим предложениям, проводится согласование по позициям, требующим пояснения или дополнительной информации

Регистрация получения предложений от возможных поставщиков.

При получении коммерческих предложений от возможных поставщиков производится их регистрация в установленном порядке. Цены и условия поставки возможных поставщиков регистрируются к соответствующему запросу. Для зарегистрированных предложений может быть составлен сравнительный список цен и условий поставки.

Выбор наиболее подходящих поставщиков.

На основе сравнительного списка цен и условий поставки для зарегистрированных и согласованных коммерческих предложений от возможных поставщиков, факта наличия или отсутствия в данный момент с ними долгосрочных договорных отношений, а также на основе дополнительной информации о компании – возможном поставщике производится выбор наиболее подходящих поставщиков.

Обработка заказа.

На данной стадии выполняются следующие этапы:

– Оформление и отправка заказа;

– Выполнение обязательств по оплате заказа.

Оформление и отправка заказа.

На данном этапе производятся следующие операции:

– Подготовка заказа;

– Проверка на наличие долгосрочных договоров с поставщиком;

– Оформление или продление договора с поставщиком;

– Оформление заказа;

– Отправка заказа выбранному поставщику;

– Регистрация отправки заказа.

Подготовка заказа.

При подготовке заказа на поставку сырья, в его позициях должны быть указаны:

– Идентификационный номер заказа;

– Дата отправления заказа.

– Идентификатор;

– Краткое описание;

– Выбранные условия поставки.

Позиции определяются в соответствии с запросом на поставку сырья и выбранным предложением.

Проверка на наличие договора о долгосрочном сотрудничестве с выбранным поставщиком.

На данном этапе проверяется наличие договоров на долгосрочное сотрудничество с выбранным поставщиков. В случае отсутствия ранее заключенного договора, или окончания срока его действия, соответсвенно совершается процедура заключения или продления.

Оформление или продление договора.

На данном этапе в случае отсутствия договора с поставщиком или окончанием срока его действия, производится процедура его заключения или продления, соответственно.

Оформление заказа.

При оформлении заказа в нем в соответствующих позициях должно быть указано:

– Идентификационный номер заказа;

– Дата отправления заказа.

– Идентификатор;

– Краткое описание;

– Выбранные условия поставки.

Оформленный заказ согласуется, и в случае обнаружения неточностей подготавливается и оформляется заново.

Отправка заказа выбранному поставщику.

Подготовленный, оформленный и согласованный соответствующим образом заказ отправляется выбранному поставщику с помощью предпочтенного канала связи, каким может являться:

– Традиционная почта;

– Факсимильная связь;

– Электронная почта;

– Личной доставкой представителем.

Регистрация отправки заказа поставщику.

При отправке заказа поставщику делается отметка в соответствующей регистрационной книге.

Выполнение обязательств по оплате заказа.

На данной стадии выполняются следующие этапы:

– Получение инвойса в соответствии с заказом.

– Согласование полученного инвойса;

– Выполнение обязательств по оплате заказа.

– Отправление уведомления о выполнении обязательств по оплате.

– Получение уведомления о сроках готовности к отгрузке;

Получение инвойса (счета-фактуры) в соответствии с заказом.

В соответствии с отправленным заказом, от поставщика должен быть получен инвойс в котором определены условия выполнения процедуры закупки. В позициях инвойса должны быть указаны следующие данные:

– Идентификационный номер инвойса;

– Дата отправки инвойса;

– Идентификатор;

– Количество сырья;

– Условия оплаты согласно договору c указанием реквизитов счета;

Согласование полученного инвойса (счета – фактуры).

В случае возникновения вопросов по полученному инвойсу, они согласовываются с поставщиком и в случае необходимости могут быть изменены позиции заказа и сделан запрос на высылание повторного инвойса.

Выполнение обязательств по оплате.

На данном этапе производится выполнение обязательств по оплате заказа, в соответствии с инвойсом и условиями договора.

Отправка уведомления о выполнении обязательств по оплате.

Как только обязательства по оплате выполнены, Заказчик с помощью выбранного средства связи информирует об этом поставщика, отправляя уведомление о выполнении обязательств по оплате согласно договору.

Получение уведомления о сроках готовности к отгрузке.

Поставщик, при получении уведомления о выполнении Заказчиком обязательств по оплате, согласно договору, отправляет уведомление, в котором указаны сроки, в которые он готов произвести отгрузку (поставку сырья), согласно условиям поставки по договору, при подтверждении выполнения обязательств по оплате со своей стороны.

Контроль выполнения условии договора по поставке сырья.

На данной стадии производятся следующие этапы:

– Отслеживание местонахождения груза в процессе доставки;

– Регистрация отступления от контрольных дат по условиям поставки, согласно договору.

Отслеживание местонахождения груза в процессе доставки.

На данном этапе Исполнитель из Отдела Закупок компании Заказчика контролирует местонахождение и состояние груза в процессе его доставки вплоть до конечного пункта, согласно договору. Контроль начинает производиться после получения заказчиком уведомления, что сырье отгружено со склада поставщика. Исполнитель фиксирует все отступления от контрольных дат по договору и все факты нарушения его пунктов и условий.

Регистрация отступлений от контрольных дат по условиям поставки.

Отступления от контрольных дат, согласно договору, и факты нарушения его пунктов и условии, отмеченные Исполнителем из Отдела Закупок компании Заказчика, соответствующим образом регистрируются, чтобы служить в качестве сырья для возможного дальнейшего выставления претензий Поставщику.

Поступление сырья.

На данной стадии производятся следующие процедуры:

– Организация приёма груза в установленном месте;

– Сопоставление характеристик полученного сырья с заявленными Поставщиком.

– Выставление претензий по факту отступления от условий договора.

Организация приёма груза в установленном месте.

В соответствии с условиями поставки по договору, компания Заказчик принимает груз по мере поступления в установленном договором месте. Производится контроль фактически полученного груза.

Сопоставление характеристик полученного сырья с заявленными поставщиком.

После получения сырья, специалистами Функционального Отдела компании Заказчика проводится проверка соответствия характеристик и качества полученного сырья с заявленными Поставщиком и регистрируются обнаруженные отклонения.

Выставление претензий в соответствии с невыполнением отдельных условий договора.

В случае невыполнения Поставщиком отдельных условий и пунктов договора, или отклонений от них, повлекших убытки или иной урон Заказчику, в соответствии с договором, осуществляется процедура выставления претензии, в соответствии с зарегистрированными невыполнением условий договора или отклонениями от них.

Оприходование сырья.

После приёмки груза Заказчиком производится процедура оприходования. На данном этапе груз размещается на специальных площадках, предназначенных для хранения. Через определенный период с этих площадок сырье подается в переработку. Формируется документ «ведомость приемки свеклы» который содержит следующие графы:

-   Код поставщика;

-   Название

-   Зачетный вес

Контроль счетов.

На данном этапе производится проверка правильности движения финансовых потоков в процессе выполнения договора на поставку, выполнения налоговых отчислений, исчисление таможенных пошлин и иных затрат, произведенных в рамках этого бизнес – процесса.

1.2.3  Состав отчетов и порядок их предоставления

Сырьевой службой завода должны быть подготовлены следующие документы:

– Технический паспорт свеклоприемного пункта, за подписью генерального директора, начальника сырьевой службы (главного агронома по сырью), начальника свеклоприемного пункта.

К техническому паспорту должна прилагаться полная и подробная технологическая карта содержать:

-   расположение пунктов въезда и выезда;

-   расположение весовых, лаборатории и других сооружений.

-   план расположения кагатных полей;

-   размещение БУМов

-   маршруты перемещения авто - и железнодорожного транспорта, осуществляющего доставку свеклы;

-   размещение и маршруты перемещения техники свеклопункта, осуществляющей разгрузку, очистку, сортировку, подачу в производство и т. д.

– Не позднее 31 января начальником сырьевой службы производится полная дефектовка всей техники, оборудования и механизмов свеклоприемных пунктов, определяется состояние зданий, сооружений кагатных полей.

Составляется план мероприятий по устранению выявленных недочетов, план ремонтных работ, список запасных частей, расходных материалов и т. д. Составляется, утверждается у руководства сахарного завода и управляющей компании бюджет ремонтных и восстановительных работ, закупок запасных частей, механизмов, оборудования и техники.

– Не позднее 01 февраля генеральным директором подписывается приказ по сахарному заводу о подготовке свеклоприемных пунктов. Приказом определяются: сроки и очередность выполнения всех мероприятий с учетом их полного завершения не позднее 14 дней до начала приемки сахарной свеклы; назначаются ответственные лица по выполнению и техническому обеспечению всего перечня мероприятий; назначается периодичность и форма представления отчетности по мероприятиям.

– Начальником сырьевой службы (главным агрономом по сырью) в соответствии с утвержденной в приказе генерального директора периодичностью предоставляются отчеты по форме №5‑ТП.

Составление и утверждение штата сотрудников, которые будут задействованы на свеклоприемных пунктах в период заготовки.

За две недели до начала приемки свеклы на каждом свеклоприемном пункте должен быть полностью укомплектован штатный и сезонный (временный) персонал.

Прием на работу, оформление соответствующих договоров (включая обязательное заключение договоров о полной материальной ответственности) и инструктаж временных работников.

Отдел кадров и юридический отдел должны в полной мере контролировать подготовку и заключение договоров о полной материальной ответственности со всеми работниками, задействованными с сезон заготовки. Данные договоры и должностные инструкции должны полностью определять функциональные обязанности работников сырьевой службы и определять степень их ответственности за нарушения.

Соответствующим образом должен быть проведен инструктаж по ТБ с оформлением соответствующих журналов.

В должностных инструкциях обязанности работников должны быть детально прописаны, с учетом специальности, участка и специфики выполняемых работ.

– Должностная инструкция начальника сырьевой службы (главного агронома по сырью) и начальника свеклоприемного пункта должна включать обязанности по подготовке, ремонту и приведению в техническую готовность всей техники, механизмов, лабораторных агрегатов и т. д. перед началом заготовительного сезона в соответствии с графиком утвержденным генеральным директором и ответственность за нарушение этого графика;

– Должностная инструкция начальника сырьевой службы (главного агронома по сырью) и начальника свеклоприемного пункта должна включать обязанности по систематикой проверке состояния свеклы.

– В должностной инструкции главного инженера необходимо предусмотреть обязанность по осуществлению необходимых мероприятий для сокращения потерь сахарной свеклы в моечном отделении (улавливание и возврат в переработку боя и «хвостиков» свеклы более 10 мм);

– Должностная инструкция начальника свеклопункта должна включать обязанность проведения инвентаризации свеклы с указанием периодичности ее проведения, а также составление соответствующих форм отчетности по движению сахарной свеклы.

Организация учетной политики сахарного завода в части поступления, хранения и движения сырья.

Главным бухгалтером завода до 01 августа должна быть осуществлена проверка утвержденного в учетной политике предприятия документооборота в части поступления, хранения и движения свеклы (от момента выдачи ТТН и приемки сырья до передачи его в переработку).

Оформление документации по учету сахарной свеклы должно осуществляться лабораторией и бухгалтерией свеклоприемного пункта и сырьевого отдела в строгом соответствии с «Формами первичного учета заготовки сахарной свеклы в зависимости от содержания в ней сахара и указаниями по их применению и заполнению»

Документооборот по учету движения свеклы (от момента выдачи ТТН и приемки сырья до передачи его в переработку) должен осуществляться в соответствии с Законом РФ от 21.11.96 №129‑ФЗ «О бухгалтерском учете». В пункте 1 статьи 9 и пункте 3 статьи 6 указанного Закона определено, что оправдательными первичными документами организаций, принимаемыми к учету, могут выступать только те документы, которые составлены по формам, содержащимся в альбомах унифицированных форм первичной учетной документации, кроме тех форм документов, которые отсутствуют в вышеуказанных альбомах.

Документы, форма которых не предусмотрена в альбомах унифицированных форм, должны содержать следующие обязательные реквизиты:

-   Наименование документа;

-   Дату составления документа;

-   Наименование организации, от имени которой составлен документ;

-   Содержание хозяйственной операции;

-   Измерители хозяйственной операции в натуральном и денежном выражении;

-   Наименование должностей лиц, ответственных за совершение хозяйственной операции и правильность ее оформления;

-   Личные подписи указанных лиц.

График документооборота, утверждаемый в учетной политике завода, должен содержать следующие формы учетной документации:

«Товарная накладная», форма №ТОРГ‑12, утверждена постановлением Госкомстата РФ от 25.12.98 №132. Этой формой оформляется передача хозяйствам бланков товарно-транспортных накладных.

«Журнал регистрации выданных ТТН», либо «Реестр выданных ТТН». В этих документах ведется учет выданных хозяйствам товарно-транспортных накладных. Оформляется в произвольной форме.

«Товарно-транспортная накладная», форма №1‑Т. Доставка свеклы автотранспортом на завод должна оформляться формой первичной учетной документации утвержденной постановлением Госкомстата РФ от 28.11.97 г. №78.

«Реестр товарно-транспортных накладных (ТТН)». Применяется для регистрации сдаваемых в бухгалтерию свеклоприемного пункта товарно-транспортных накладных. Данный документ не предусмотрен в альбомах унифицированных форм. Поэтому следует использовать форму, разработанную сотрудниками компании.

«Справка о принятой сахарной свекле». Составляется на основании товарно-транспортных накладных в бухгалтерии свеклоприемного пункта, для учета принятой и уложенной в кагаты свеклы за день. Данный документ не предусмотрен в альбомах унифицированных форм. Поэтому следует использовать форму, разработанную сотрудниками компании.

«Приемная квитанция на поставленную сахарную свеклу». Передается поставщику свеклы. Составляется на основании «Справки о принятой сахарной свекле» и предназначена для учета расчетов с поставщиком. Данный документ не предусмотрен в альбомах унифицированных форм. Поэтому следует использовать форму, разработанную сотрудниками компании.

«Товарная накладная», форма №ТОРГ‑12, утверждена постановлением Госкомстата РФ от 25.12.98 №132. Предназначена для оформления передачи свеклы от хозяйств заводу в качестве оплаты за услуги по переработке свеклы.

«Накладная на отпуск материалов на сторону», форма №М‑15, утверждена постановлением Госкомстата РФ от 30.10.97 №71А. Данной формой оформляются следующие операции:

а) передача хозяйствами свеклы на завод при использовании давальческой схемы.

б) передача заводом свеклы в ЗАО «РусАгро» при использовании давальческой схемы.

«Акт на списание сахарной свеклы в производство». Данный документ не предусмотрен в альбомах унифицированных форм. На свеклу, переданную в переработку, следует оформлять «Акт на списание сахарной свеклы в производство», форма которого разработана сотрудниками компании.

Для оформления других необходимых документов по учету движения свеклы, оформляемых лабораторией, бухгалтерией свеклоприемного пункта и сырьевого отдела следует использовать формы, предусмотренные Инструкцией по приемке, хранению и учету сахарной свеклы, утвержденной Минпищепромом СССР 27.02.1984 г.

Организация учета выдачи ТТН хозяйствам.

Составление и ведение журнала учета передачи ТТН уполномоченным представителям агрохозяйств под роспись. Создание соответствующей базы данных в сырьевой бухгалтерии.

Регулярный (ежедневный) контроль поступающих ТТН от хозяйств при регистрации заготавливаемой свеклы с точки зрения соответствия хозяйства, получившего ТТН и хозяйства, сдавшего по ней сахарную свеклу.

При обнаружении несоответствия получателя ТТН и свеклосдатчика оформляется соответствующая служебная записка за подписью начальника свеклоприемного пункта. Далее, на ее основании, руководством сырьевой службы и службы безопасности сахарного завода совместно с уполномоченными представителями хозяйства, получившего ТТН и хозяйства, осуществившего сдачу свеклы на свеклопункт, принимается решение о том, на чей лицевой счет будет зачислена свекла. Решение оформляется в письменном виде и скрепляется подписями представителя сырьевой службы и службы безопасности завода, представителем хозяйства, получившим ТТН, представителем хозяйства, сдавшего свеклу.

Ответственность за данные мероприятия возлагается на начальника сырьевой службы завода или назначенных ответственных лиц сырьевой службы сахарного завода.

Организация учета и хранения первых экземпляров договоров, заключенных заводом по вопросам обеспечения его деятельности в свекловичный период.

-   Инвестиционные договоры

-   Договоры залога

-   Договоры переработки свеклы на давальческих условиях

-   Договоры поставки (покупки) свеклы

-   Агентские договоры

-   Договоры займа

-   Договоры на перевозку сахарной свеклы сторонними АТП с указанием материальной ответственности АТП за недовоз (недостачу) сахарной свеклы при перевалке с удаленного свеклопункта на призаводской.

Ответственность за обеспечение данных мероприятий, включающих юридический контроль правильности оформление договоров, своевременности их подписания, обеспечение сохранности и контроль исполнения, возлагается на начальника юридического отдела сахарного завода.

Своевременная сертификация и тарирование всех измерительных приборов, весов и счетчиков.

До начала сезона заготовки все весы и измерительные приборы должны быть приведены в рабочее состояние и проверены соответствующими службами государственного надзора. При этом надлежащим образом необходимо произвести оформление всех необходимых документов, сертификатов. Также должна быть произведена пломбировка и обеспечена охрана соответствующего оборудования.

Ответственность за данные мероприятия возлагается на главного инженера и начальника сырьевой службы завода.

Документальное оформление ежедневных актов, фиксирующих движение свеклы.

Акты приема-передачи свеклы при перевалке с периферийного свеклопункта на призаводской свеклопункт.

Ежедневные акты, фиксирующие количество сахарной свеклы переданной свеклопунктом и принятое сахарным заводом в переработку на основании данных порционных весов (ДС‑800).

Акты, фиксирующие количество примесей (бой свеклы, «хвосты» земля и т. п.), удаляемых как с территории свеклопункта, так и с территории завода.

Акты, фиксирующие количество сахарной свеклы, возвращенной в производство.

Указанные документы должны подписываться материально ответственными работниками свеклопункта и сахарного завода.

1.2.4  Взаимосвязь между подразделениями и внешними организациями

В условиях обострившейся конкуренции среди мер, с помощью которых можно обеспечить рационализацию производства и усовершенствовать его технологию, следует выделить снижение времени на своевременное отслеживание состояния сырья и прием сырья. Применяемые сегодня для этого системы управления производством не всегда удовлетворяют требованиям рынка. К их основным недостаткам следует отнести:

– слишком большие отклонения сметного планирования от реального положения дел, несмотря на значительные затраты на электронную обработку данных и систему в целом;

– отсутствие возможностей эффективно влиять на производительность, сроки уборки урожая и необходимый уровень запасов;

– недостаточная свобода действий планирующих структур и связанных с планированием сотрудников.

Определение списка сельхозтоваропроизводителей, которые будут осуществлять поставку свеклы на сахарный завод. Данное мероприятие актуально для сахарных заводов с пересекающимися сырьевыми зонами (ОАО «Валуйкисахар» – ОАО «Ника»; ОАО «Сахарный завод «Жердевский» – ОАО «Знаменский сахарный завод»). При возникновении проблем на межзаводском уровне по вопросу поставок сахарной свеклы от агрохозяйства на тот или иной завод, урегулирование производится на основании письменного распоряжения управляющей Компании. Ответственность за данные мероприятия возлагается на генерального директора и начальника сырьевой службы завода.

Анализ заявок сельхозтоваропроизводителей с точки зрения их обоснованности (реальных потребностей, необходимых для формирования заданной урожайности сахарной свеклы на соответствующих площадях) и гарантий возврата.

Общие объемы передаваемых инвестиционных средств не должны превышать лимита, определяемого для каждого конкретного хозяйства. Указанный лимит устанавливается в 30%-50%, в зависимости от того, насколько надежным партнером является хозяйство, и согласовывается с соответствующими подразделениями управляющей Компании.

Тесное взаимодействие с сырьевыми службами соседних сахарных заводов, с целью недопущения «двойного» финансирования.

Потребности хозяйств в средствах химизации и прочих оборотных средствах необходимо удовлетворять в рамках программы инвестирования на основе заключения договоров инвестирования с соответствующим залоговым обеспечением. Ответственность за данные мероприятия возлагается на начальника сырьевой службы завода. Контроль за соблюдением оформления документации возлагается на юридический отдел. Контроль за соблюдением экономических интересов сахарного завода и Компании, а также анализ и проверка благонадежности контрагентов по инвестиционным договорам осуществляется службой безопасности.

1.3 Обоснование необходимости и преимущества использования информационных технологий

На уровне фирм сырье относятся к числу объектов, требующих больших капиталовложений, и поэтому представляет собой один из факторов, определяющих политику предприятия и воздействующих на уровень логистического обслуживания в целом. Однако многие фирмы не уделяют ему должного внимания и постоянно недооценивают свои будущие потребности в наличие сырья. В результате этого фирмы обычно сталкиваются с тем, что им приходится вкладывать в запасы сырья больший капитал, чем предполагалось.

Изменения объемов поставляемого сырья в значительной степени зависят от превалирующего на данный момент отношения к нему поставщиков, которое, безусловно, определяется конъюнктурой рынка.

Когда основная масса поставщиков настроена оптимистично относительно возможностей экономического роста, они расширяют свои операции, увеличивают объемы поставок сырья, при этом не контролируется качество поставляемого сырья и не учитываются потери при хранении и транспортировке.

В настоящее время в промышленно развитых странах с рыночной экономикой проявляется весьма существенный разрыв между теорией и практикой принятия решений в рассматриваемой сфере, и возник он, прежде всего по двум причинам. Во-первых, в недавнем прошлом высшее руководство фирм слишком много внимания уделяло быстрому росту объема производства в ущерб эффективности управления запасами сырья и производством. Во-вторых, многие ученые и экономисты, занимавшиеся вопросами управления, излишне много внимания уделяли разработке математически «чистых» моделей принятия решений, имевших малую практическую ценность.

В условиях обострившейся конкуренции среди мер, с помощью которых можно обеспечить рационализацию производства и усовершенствовать его технологию, следует выделить снижение времени на прохождение сырья в цехах и на складах, а так же полную осведомленность руководства в вопросе о состоянии сырья в любой момент времени. Применяемые сегодня для этого системы управления производством не всегда удовлетворяют требованиям рынка. К их основным недостаткам следует отнести:

– слишком большие отклонения сметного планирования от реального положения дел, несмотря на значительные затраты на электронную обработку данных и систему в целом;

– отсутствие возможностей эффективно влиять на производительность, сроки прохождения цикла и необходимый уровень запасов сырья;

– недостаточная свобода действий планирующих структур и связанных с планированием сотрудников и планированием сроков и объемов поставок.

В настоящее время значительно возросли требования к качеству поставляемого сырья. Произошло это вследствие преобладания предложения над спросом, наличии избыточных производственных мощностей и т. д. Отсюда следует, что успеха в конкурентной борьбе может достигнуть тот, кто наиболее рациональным образом построил свое производство, так что его экономические показатели находятся на оптимальном уровне. Эта цель достигается, кроме прочих мер, путем:

а) снижения затрат, связанных с выращиванием, транспортировкой и хранением сырья;

б) сокращения времени поставок;

в) более четкого соблюдения сроков поставки;

г) увеличения гибкости производства, его приспособленности к условиям рынка;

д) увеличения производительности.

В последние годы произошло заметное усовершенствование методов учета и контроля поставок сырья, что позволило снизить производственные расходы. Дальнейшая экономия средств, как уже отмечалось выше, может быть достигнута, если будут реализованы резервы, заложенные в рационализации обеспечивающих процессов.

Сегодня, благодаря активизации ряда факторов, в том числе и внедрению логистики, многие предприятия последовательно связаны друг с другом, производство и система учета приобретают взаимозависимый характер. В такой ситуации управление производством означает организацию работы не только каждого звена в отдельности, но и всех вместе как единого целого. Анализируя систему производственных заказов, многие фирмы стали исходить из метода комплексного регулирования, позволяющего гармонично соединить, все звенья и соразмерить объемы производства и запасов сырья. Для этого, по мнению руководства фирм, важно снизить

Здесь опубликована для ознакомления часть дипломной работы "Разработка модели информационной системы предприятия ОАО "Токаревский комбинат хлебопродуктов"". Эта работа найдена в открытых источниках Интернет. А это значит, что если попытаться её защитить, то она 100% не пройдёт проверку российских ВУЗов на плагиат и её не примет ваш руководитель дипломной работы!
Если у вас нет возможности самостоятельно написать дипломную - закажите её написание опытному автору»


Просмотров: 530

Другие дипломные работы по специальности "Информатика":

Web-сайт для учителей информатики: анализ существующих и разработка нового приложения

Смотреть работу >>

Поиск фотооборудования

Смотреть работу >>

Автоматизированная система складского учета в ЗАО "Белгородский бройлер"

Смотреть работу >>

Автоматизированная система учета договоров страхования предпринимательских рисков

Смотреть работу >>

Создание информационно-справочной системы "Методический кабинет"

Смотреть работу >>