Дипломная работа на тему "Анализ использования машинно-тракторного парка и состояния ремонтной базы СПК "Новологиновский-1""

ГлавнаяБотаника и сельское хоз-во → Анализ использования машинно-тракторного парка и состояния ремонтной базы СПК "Новологиновский-1"




Не нашли то, что вам нужно?
Посмотрите вашу тему в базе готовых дипломных и курсовых работ:

(Результаты откроются в новом окне)

Текст дипломной работы "Анализ использования машинно-тракторного парка и состояния ремонтной базы СПК "Новологиновский-1"":


Введение

Решая стратегическую задачу надежности обеспечения населения продовольствием, а промышленность сырьем сельскохозяйственного производства должно успешно выполнять намеченные планы в соответствии с принятыми законами и постановлениями правительства Российской Федерации, а так же органов местного самоуправление.

Наряду с реформированием сельскохозяйственных предприятий предусматривается значительное обновление предприятий с машинотракторным парком, для поддержания к оторого в постоянной работоспособности необходима ремонтная база. Решение задач своевременного и качественного ремонта приобретает все большее значение, поскольку как машинотракторный парк, так и его содержание требует значительных материальных и трудовых затрат.

На ряду со строительством новых ремонтных предприятий в сельском хозяйстве, рассматривается вопрос об использовании уже созданных помещений и потенциалов, что основывается на реконструкции устаревших ЦРМ, изысканием дополнительных производственных площадей.

Практика показывает, что слабая организация выполнения ремонтно-обслуживающих работ, недостаточное обеспечение ремонтных предприятий оборудованием, отступление от технологии ремонта машин отрицательно сказывается, на своевременную подготовку техники к сельскохозяйственным работам, что в итоге влечет к несвоевременности выполнения полевых работ и дополнительным увеличением себестоимости на сельхозпродукты.


1. Анализ хозяйственной деятельности в СПК «Новологиновский-1»

1.1 Наименование и месторасположение предприятия

СПК «Новологиновский-1» образовалась в марте 1977 года из реорганизации АОЗТ «им Калинина» и является самостоятельной организацией.

Месторасположение СПК «Новологиновский-1» Россия, 646350, Омская область, Колосовский район, с. Новологиново ул. Молодежная 8. Центральная усадьба СПК находится в с. Новологиново.

ремонтная мастерская трудоемкость тракторная

Таблица 1.1 – Месторасположение хозяйства

--------------------------------------------------
Наименование | Км. |
---------------------------------------------------------
Расстояние от центральной усадьбы до областного центра г. Омска | 238 |
---------------------------------------------------------
Расстояние от центральной усадьбы до ближайшей железнодорожной станции | 178 |
---------------------------------------------------------
Расстояние от центральной усадьбы до ближайшей пристани | 70 |
--------------------------------------------------------- --------------------------------------------------

Целью деятельности хозяйства является насыщение потребительского рынка товарами и услугами, извлечение прибыли, удовлетворение материальных и других потребностей его членов.

1.2 Характеристика природно-климатических условий хозяйства

Заказать дипломную - rosdiplomnaya.com

Грамотное выполнение дипломных проектов на заказ в Новосибирске и в других городах РФ.

Село Новологиново, где расположено СПК «Новологиновский-1» входит в подтаежную зону Западносибирской низменности.

Зона представляет собой заболоченную равнину с большим уклоном к р. Иртышу. Заболоченность местами достигает 50% и выше. К рекам, Оша и Иртышу заболоченность уменьшается. Болота располагаются то сплошными массивами, то изолированными участками. Среди болот разбросаны низкие гривы. Преобладающими почвами являются болотные с травяным и моховым торфом. На возвышенных участках почвенный покров представлен дерново-осолоделыми и дерново-подзолистыми почвами, на более низких гривах луговыми и лугово-подзолистыми почвами. По берегам болот при переходе на гриву часто узкими полосками включают солончаки и солонцы.

Преобладающими в растительном покрове являются березово-осиновые леса, постоянно переходящие в колки северной лесостепи.

Среднегодовая температура воздуха 0…-4о С, в январе от -18,8… – 19,4оС, в июле +17,4…+18,50 С. Ежегодно в зимний период возможно понижение температуры воздуха до -30…-40оС, а летом повышается до +25…+30оС.

В подтаежной зоне выпадает 455 … 495 мм осадков, в том числе 26… 30% в зимний период. Снежный покров устанавливается в конце октября – начале ноября, достигая максимальной высоты 40 – 50 см в марте, с запасом воды в нем 90 … 115 мм. Почва промерзает на глубину 90…120 см. полностью почва оттаивает в конце мая. Благоприятное сочетание тепловых и водных ресурсов обеспечивает получение, при соответствующей агротехнике, высоких урожаев озимых и яровых культур.

Общие черты температурного режима территории характеризуется суровой продолжительной зимой, короткими переходными сезонами весной и осенью, поздними весенними и ранними осенними заморозками. Продолжительность безморозного периода составляет 100–115 дней.

1.3 Организационно-производственная структура и структура управления СПК «Новологиновский-1»

СПК «Новологиновский-1» имеет три отделения, растениеводческие бригады, которые в 2001 году объединились в одну, а так же две животноводческие фермы. В обслуживающие и вспомогательные подразделения входят: ремонтно-машинная мастерская, автопарк и складское хозяйство, расположенные недалеко от центральной усадьбы. Службы в свою очередь делятся на управленческие службы и столовую. В настоящее время столовая не функционирует.

Все управленческие службы хозяйства. Руководителем СПК является председатель, которому подчиняются: начальник отдела кадров, руководители обслуживающих подразделений, главный экономист, главный бухгалтер, главный зооветспециалист, главный агроном, главный инженер. Так же имеются управляющие отделениями №1, №2, №3. В подчинение управляющих №1 и №2 имеются бригады полеводов, а у управляющего отделением №2, так как здесь в основном сконцентрировано все производство животноводческой продукции, имеются бригады молодняка, дойного гурта и бригадира полеводов.

Председатель осуществляет оперативное руководство деятельностью хозяйства в соответствии с решением общего собрания членов кооператива, наблюдательный совет, правление. Общее собрание членов кооператива является высшим органом управления хозяйством и полномочно решать любые вопросы, касающиеся деятельности организации, в том числе отменять или утверждать решения правления и наблюдательного совета. К исключительной компетенции общего собрания членов относятся: утверждения программ развития, годового отчета и бухгалтерского баланса, установления паевых взносов, их размеров и т. д. Наблюдательный совет, в состав которого входят три члена, осуществляет контроль над деятельностью правления, созывает общее собрание, проверяет бухгалтерский баланс, годовой отчет и т. д.

Правление руководит деятельностью хозяйства в период между общими собраниями членов кооператива. Созывает общее собрание членов, утверждает штатное расписание и должностные оклады специалистов и служащих, порядок их премирования, обеспечивает выполнение решений, принятых общим собранием, наблюдательным советом, представляет годовой отчет и бухгалтерский баланс на утверждение наблюдательному совету и общему собранию, производит оценку имущества и др.

1.4 Структура земель хозяйства

Рассмотрим структуру земельных угодий за последние три года.

Таблица 1.2. – Структура земельных угодий СПК «Новологиновский-1»

--------------------------------------------------
Наименование | 2007 г. | 2008 г. | 2009 г. | 2009/2007, % |
---------------------------------------------------------
Общая площадь всего, га | 27038 | 28620 | 28686 | 106,1 |
---------------------------------------------------------
В т. ч. с.-х. угодья: | 6070 | 7282 | 7378 | 121,5 |
---------------------------------------------------------
-пашня, га | 2537 | 3655 | 3973 | 156,6 |
---------------------------------------------------------
-сенокосы, га | 2476 | 2542 | 2386 | 96,3 |
---------------------------------------------------------
-пастбища, га | 1057 | 1085 | 1019 | 96,4 |
---------------------------------------------------------
Лесные массивы, га | 11865 | 11865 | 11865 | 100 |
---------------------------------------------------------
Древесно-кустарниковые, га | 129 | 129 | 129 | 100 |
---------------------------------------------------------
Пруды и водоемы, га | 508 | 508 | 508 | 100 |
---------------------------------------------------------
Болота, га | 8113 | 8113 | 8113 | 100 |
---------------------------------------------------------
Прочие земли, га | 353 | 723 | 693 | 196,3 |
--------------------------------------------------------- --------------------------------------------------

В данной таблице мы рассмотрели структуру земельных угодий за период с 2007–2009 гг. Итак, на основании данных изложенных в таблице, можно сделать выводы, что большую часть земельных угодий занимали лесные массивы. Что касается, обшей земельной площади, то в 2009 году по сравнению с предыдущими годами она увеличилась на 6,1%. Это произошло в основном за счет увеличения площади сельскохозяйственных угодий на 21,5%. Произошло увеличение пашни на 56,6%, это связано с возделыванием заброшенных полей. Уменьшилась площадь сенокосов и пастбищ на 3,7% и 3,6% соответственно.

Что касается земель, не используемых в сельском хозяйстве, то их площадь на протяжении всех трех лет не изменялась.

В данном разделе необходимо отметить, что средний размер одного участка пашни по хозяйству равен 20 га., размеры отдельно обрабатываемых участков колеблются от 1 до 170 га., длина гона составляет от 90 до 920 м.

1.5 Специализация хозяйства, главные и дополнительные отрасли

Для определения специализации хозяйства рассмотрим таблицу 3, в которой отражена выручка и структура товарной продукции по видам.

Таблица 1.3 – Размер и структура товарной продукции сельского хозяйства

--------------------------------------------------

Вид

Продукции

| Выручка, тыс. руб. | Структура товарной продукции, % |
---------------------------------------------------------
2007 г. | 2008 г. | 2009 г. | 2007 г. | 2008 г. | 2009 г. |
---------------------------------------------------------
Продукция растениеводства |
---------------------------------------------------------
Зерновые и зернобобовые культуры – всего | 5798 | 4623 | 2307 | 61,38 | 58,55 | 26,13 |
---------------------------------------------------------
В том числе: пшеница | 5607 | 4422 | 2181 | 59,36 | 56,01 | 24,69 |
---------------------------------------------------------
ячмень | 103 | - | - | 1,09 | - | - |
---------------------------------------------------------
овес | 88 | 201 | 126 | 0,93 | 2,54 | 1,44 |
---------------------------------------------------------

Прочая продукция

растениеводства

| 191 | 149 | - | 2,02 | 1,89 | - |
---------------------------------------------------------
Продукция растениеводства собственного производства, реализованная в переработанном виде | 530 | 296 | 866 | 5,62 | 3,75 | 9,8 |
---------------------------------------------------------
Итого по растениеводству | 6519 | 5068 | 3173 | 69,02 | 64,19 | 35,93 |
---------------------------------------------------------
Продукция животноводства |
---------------------------------------------------------

Скот и птица в живой массе:

Крупный рогатый скот

| 818 | 1238 | 1925 | 8,66 | 15,68 | 21,79 |
---------------------------------------------------------
Итого скот и птица в живой массе | 818 | 1238 | 1925 | 8,66 | 15,68 | 21,79 |
---------------------------------------------------------
Молоко цельное | 1079 | 917 | 824 | 11,42 | 11,61 | 9,33 |
---------------------------------------------------------
Продукция животноводства собственного производства, реализованная в переработанном виде | 193 | 224 | 988 | 2,04 | 2,84 | 11,19 |
---------------------------------------------------------
Итого по животноводству | 2090 | 2379 | 3737 | 22,12 | 30,13 | 42,31 |
---------------------------------------------------------
Продукция подсобных производств и промыслов | 39 | 164 | 388 | 0,42 | 2,08 | 4,39 |
---------------------------------------------------------
Работы и услуги | 797 | 284 | 1534 | 8,44 | 3,6 | 17,37 |
---------------------------------------------------------
Всего по предприятию | 9445 | 7895 | 8832 | 100 | 100 | 100 |
--------------------------------------------------------- --------------------------------------------------

На основании структуры товарной продукции по наибольшему удельному весу той или иной продукции за предыдущие года устанавливаем специализацию предприятия, определяем главные и дополнительные отрасли.

На основании этой таблицы можно сделать вывод, что в 2007–2008 годах главной отраслью в СПК «Новологиновский-1» являлось растениеводство, которое давало 69,02 и 64,19% всей выручки соответственно, животноводство же давало 22,12 и 30,13% от выручки. В 2009 году главной отраслью стало животноводство, которое дало 42,31% всей выручки, растениеводство же дало 35,93% от выручки. Остальную выручку дает продукция подсобных производств и промыслов (кроме продукции переработки сельскохозяйственного сырья), продажа товаров, работ и услуг.

В животноводстве большую часть выручки дает реализация молока. Основой заказчик зерна – ОАО «Омский бекон», мясо в основном закупается Тарским Мясозаготпромом и Омским мясным комбинатом «КОМПУР», молоко – АО «Контакт», Любинским молочным комбинатом.

1.6 Основные экономические показатели

В этом разделе рассмотрим производственные и экономические показатели отраслей животноводства и растениеводства в СПК «Новологиновский-1» с помощью таблиц 4,5.

Таблица 1.4 – Производственно-экономические показатели отрасли животноводства

--------------------------------------------------
Показатели | Ед. изм. | 2007 г. | 2008 г. | 2009 г. | 09/07, % |
---------------------------------------------------------
Выручено | тыс. руб. | 2090 | 2379 | 3737 | 178,8 |
---------------------------------------------------------
Ср. год. поголовье коров | гол. | 160 | 180 | 180 | 112,5 |
---------------------------------------------------------
ВП молока | ц. | 3899 | 2914 | 2679 | 68,7 |
---------------------------------------------------------
Надой на 1 фураж корову в год | кг. | 2436 | 1619 | 1488 | 61,1 |
---------------------------------------------------------
Приплод | гол. | 224 | 195 | 196 | 87,5 |
---------------------------------------------------------
Прирост в живом весе | ц. | 586 | 565 | 484 | 82,6 |
---------------------------------------------------------
Падеж | гол. | 58 | 51 | 53 | 91,4 |
---------------------------------------------------------
ВП мяса | ц. | 89 | 70 | 75 | 84,3 |
---------------------------------------------------------
Затраты на корма | тыс. руб. | 1700 | 1382 | 2323 | 136,6 |
---------------------------------------------------------
Затраты на оплату труда | тыс. руб. | 741 | 1309 | 746 | 100,7 |
---------------------------------------------------------
ГСМ | тыс. руб. | 306 | 721 | 469 | 153,3 |
---------------------------------------------------------
Ремонт | тыс. руб. | 132 | 310 | 312 | 236,4 |
---------------------------------------------------------
ВП животноводства | ц. | 3988 | 2984 | 2437 | 61,1 |
---------------------------------------------------------
Себестоимость продукции животноводства | тыс. руб. | 1590 | 2586 | 5870 | 369,2 |
---------------------------------------------------------
Рентабельность | % | 131,4 | 92 | 63,7 | 48,5 |
---------------------------------------------------------
Прибыль (убыток) | тыс. руб. | 500 | -207 | -2133 | - |
--------------------------------------------------------- --------------------------------------------------

Выручка по животноводству составила в 2009 г. 3737 тыс. руб., т. е. на 78,8% больше чем в 2007 г. Среднегодовое количество коров за три год менялось от 160 до 180 голов. При этом уменьшился и надой на одну фуражную корову до 1488ц.

Жирность молока увеличивалась незначительно. Приплод в 2009 г. по сравнению с 2007 г. снизился на 22,5%, уменьшился падеж животных.

Себестоимость продукции животноводства увеличилась в 2009 г. по сравнению с 2007 г. на 269,2%. В 2009 г. убыток составил 2133 тыс. руб. тогда как в 2007 прибыль составляла 500 тыс. руб.

Таблица 1.5 – Производственно-экономические показатели отрасли растениеводства

--------------------------------------------------
Показатели | Ед. изм. | 2007 г. | 2008 г. | 2009 г. | 09/07, % |
---------------------------------------------------------
Выручено | тыс. руб. | 6519 | 5068 | 3173 | 48,7 |
---------------------------------------------------------

Урожайность с/х. культур:

яровая пшеница

ячмень

овес

однолетние травы

многолетние травы

|

ц./га

ц./га

ц./га

ц./га

ц./га

|

15,2

15,6

6,7

170,4

17,1

|

12,9

-

6,2

130,6

18,5

|

12,2

-

5,9

191,8

13,7

|

80,3

-

88,06

112,5

80,1

|
---------------------------------------------------------
Затраты на семена и посадочный материал | тыс. руб. | 424 | 526 | 750 | 176,9 |
---------------------------------------------------------
Затраты на оплату труда | тыс. руб. | 987 | 1496 | 2132 | 216 |
---------------------------------------------------------
ГСМ | тыс. руб. | 1427 | 2288 | 1834 | 128,5 |
---------------------------------------------------------
Ремонт | тыс. руб. | 725 | 897 | 1020 | 140,7 |
---------------------------------------------------------
ВП растениеводства | ц. | 24584 | 24105 | 24100 | 98,03 |
---------------------------------------------------------
Себестоимость продукции растениеводства | тыс. руб. | 5355 | 5018 | 4911 | 91,7 |
---------------------------------------------------------
Рентабельность | % | 121,7 | 101 | 64,6 | 53,1 |
---------------------------------------------------------
Прибыль (убыток) | тыс. руб. | 1164 | 50 | – (1738) | - |
--------------------------------------------------------- --------------------------------------------------

Выручка по растениеводству составила в 2009 г. 3173 тыс. руб., т. е. на 51,3% меньше чем в 2007 г. Урожайность яровой пшеницы уменьшилась на 17,7%, это связано с неблагоприятными погодными условиями и большой потравой полей бродячим скотом. При этом затраты на семена и посадочный материал увеличились на 76,9%, а затраты на минеральные удобрения уменьшились на 9,4%.

Себестоимость продукции растениеводства уменьшилась в 2009 г. по сравнению с 2007 г. на 8,3%. В 2009 г. убыль составила 1738 тыс. руб. тогда как в 2007 и 2008 гг. прибыль составляла 1164 и 50 тыс. руб. соответственно. Убыль объясняется тем, что продукция растениеводства не пользовалась спросом на рынке, так как имела некондиционное состояние. Увеличились расходы по статьям: ГСМ, ремонт.

Также важным показателем, который характеризует размер хозяйства, является наличие трудовых ресурсов, их динамика, и структура по категориям работников в сельскохозяйственной организации представлена в таблице 6. [18,19,20]

Таблица 1.6 – Численность и фонд заработной платы работников СПК «Новологиновский-1»

--------------------------------------------------
Группы работников | Среднегодовая численность, чел. | Начислено за год заработной платы, тыс. руб. | 2009/2007, % |
---------------------------------------------------------

Ср. год.

числ.

|

Фонд

ч./пл.

|
---------------------------------------------------------
2007 г | 2008 г | 2009 г | 2007 г | 2008 г | 2009 г |
---------------------------------------------------------
По организации – всего | 183 | 172 | 143 | 3198 | 2805 | 3007 | 78,1 | 94,1 |
---------------------------------------------------------

в том числе:

Работники, занятые в сельскохозяйственном производстве – всего

| 165 | 147 | 109 | 2895 | 1865 | 1712 | 66,1 | 59,1 |
---------------------------------------------------------

в том числе:

рабочие постоянные

| 141 | 140 | 102 | 2440 | 1732 | 1561 | 72,3 | 63,9 |
---------------------------------------------------------

из них:

трактористы-машинисты

| 25 | 20 | 49 | 328 | 363 | 727 | 196 | 221,6 |
---------------------------------------------------------
операторы машинного доения | 8 | 8 | 4 | 117 | 194 | 601 | 50 | 513,7 |
---------------------------------------------------------
скотники КРС | 15 | 11 | 6 | 219 | 246 | 120 | 40 | 54,8 |
---------------------------------------------------------
работники коневодства | 3 | 2 | 2 | 27 | 42 | 43 | 66,7 | 159,2 |
---------------------------------------------------------
Служащие | 24 | 7 | 7 | 401 | 133 | 151 | 29,2 | 37,6 |
---------------------------------------------------------
из них: руководители | 1 | 1 | 1 | 19 | 19 | 19 | 100 | 100 |
---------------------------------------------------------
специалисты | 23 | 6 | 6 | 382 | 114 | 122 | 26,1 | 31,9 |
---------------------------------------------------------
Работники списочного состава др. п./п., привлеч. на с/х работы | 4 | 4 | 4 | 54 | 77 | 335 | 100 | 620,4 |
---------------------------------------------------------
Работники, занятые в подсобной пром. п./п. и промыслах | 18 | 25 | 25 | 303 | 940 | 960 | 138,9 | 316,8 |
--------------------------------------------------------- --------------------------------------------------

Итак, по данной таблице можно сделать вывод о том, что общая численность работников с каждым годом уменьшается. В 2007 г. она составляла 183 человек, в 2008 г. – сократилась до 172 человек, в 2009 г. – до 143 человек. Сокращение числа работников связано с низкой заработной платой.

При этом фонд заработной платы в 2009 г. по сравнению с 2007 г. уменьшился на 5,9%. Так же нужно отметить, что произошло уменьшение скотников КРС на 9 человек. Число служащих уменьшилось до 7 человек из них один руководитель и шесть специалистов.

Важным условием развития предприятия являются наличие основных средств. От них в определенной мере зависит уровень и темп роста с/х продукции. Повышение экономической эффективности производства. Рассмотрим уровень оснащенности производственными фондами. [18,19,20]

Таблица 1.7 – Показатели оснащенности фондами

--------------------------------------------------
Показатели | Ед. изм. | 2007 г. | 2008 г. | 2009 г. | 2009/2007, % |
---------------------------------------------------------
Ср. год. стоимость ОПФ сельскохозяйственного назначения | тыс. руб. | 44846 | 44938 | 45491 | 101,4 |
---------------------------------------------------------
Фондовооруженность | тыс. руб. | 245 | 261 | 318 | 129,8 |
---------------------------------------------------------
Фондообеспеченность | тыс. руб. | 7,39 | 6,17 | 6,59 | 89,2 |
---------------------------------------------------------
Энергооснащенность | л. с./га | 0,55 | 0,44 | 0,47 | 85,5 |
---------------------------------------------------------
Энерговооруженность | кВтч | 1595 | 1572 | 1549 | 97,1 |
--------------------------------------------------------- --------------------------------------------------

В данной таблице фондовооруженность была найдена как отношение стоимости ОПФ к численности работников, занятых в сельском хозяйстве; Фондообеспеченность – это отношение стоимости ОПФ к площади сельскохозяйственных угодий; энерговооруженность – отношение количества отпущенной электроэнергии к численности работников; Энергооснащенность – отношение размера энергетических мощностей к площади сельскохозяйственных угодий.

Итак, на протяжении трех лет наблюдалось увеличение ОПФ: в 2009 г. их стоимость выросла на 1,4%. Фондовооруженность возросла на 29,8%. Фондообеспеченность уменьшилась на 10,8%. Энергооснащенность и энерговооруженность уменьшились на 14,5 и 2,9 процентов соответственно, это связано с уменьшением автотракторного парка и кадрового состава.

1.7 Характеристика МТП

За последние годы парк основных видов сельскохозяйственной техники СПК «Новологиновский-1» сократился. МТП задействован в производстве продукции растениеводства, обеспечения работ в отрасли животноводства, а так же выполнения хозяйственных работ лишь на 40%, остальная техника стоящая на балансе в хозяйстве находится в неработоспособном состоянии, требующая капитального ремонта либо замены на новые, более современные единицы техники. Машинно-тракторный парк «состарился», более 50% тракторов хозяйства работают сверх амортизационного срока. Еще хуже положение с комбайнами. Сверх амортизационного срока эксплуатируется 100% зерноуборочных комбайнов.

1.8 Наличие и использование МТП

Таблица 1.8 – Наличие сельскохозяйственных машин в хозяйстве

--------------------------------------------------
Наименование | 2007 г. | 2008 г. | 2009 г. | 2009/2007, % |
---------------------------------------------------------

Плуги: ПЛН-6–35

ПЛН – 5 – 35

|

2

1

|

2

1

|

2

1

|

100

100

|
---------------------------------------------------------

Бороны: БЗТС-1

БДТ-7

БДТ-3

|

12

1

3

|

12

1

3

|

12

1

3

|

100

100

100

|
---------------------------------------------------------
Культиваторы: КПЭ – 3,8 | 6 | 6 | 6 | 100 |
---------------------------------------------------------
Лущильники: ЛДГ-10 | 3 | 3 | 3 | 100 |
---------------------------------------------------------
Катки: ЗККШ-6 | 2 | 2 | 2 | 100 |
---------------------------------------------------------

Сеялки: СЗ – 3,6

СЗС – 2,1

|

12

16

|

9

16

|

9

16

|

80

100

|
---------------------------------------------------------
Опрыскиватели: ОПШ-15 | 2 | 2 | 2 | 100 |
---------------------------------------------------------
Грабли тракторные: ГП-Ф-16 | 1 | 1 | 1 | 100 |
---------------------------------------------------------
Пресс-подборщики: ПР-Ф-750 | 2 | 2 | 2 | 100 |
---------------------------------------------------------
Подборщик-копнитель: ПК-1,6А | 1 | 1 | 1 | 100 |
---------------------------------------------------------
Погрузчик: ПФ-0,5Б | 1 | 1 | 1 | 100 |
--------------------------------------------------------- --------------------------------------------------

Количество сельскохозяйственных машин за 2007… 2009 гг. существенно не изменилось, лишь в 2007 году было списано 3 сеялки СЗ – 3,6 с баланса в хозяйстве.

Таблица 1.9 – Наличие тракторов в хозяйстве на 1 января 2009 года

--------------------------------------------------
Наличие тракторов | шт. |
---------------------------------------------------------

Всего тракторов…………………………………………………………………………….

Гусеничные тракторы всего,

в том числе: ДТ-75М………………………………………………………………………

Т-150………………………………………………………………………………………………

Суммарная тяговая мощность гусеничных тракторов, кВт……………………………………………………………………………………………………….

Колёсные тракторы всего,

в том числе: К-701………………………………………………………………………….

МТЗ-80……………………………………………………………………………………………….

МТЗ-82……………………………………………………………………………………………….

ЮМЗ-6ЛМ…………………………………………………………………………………………….

Т-25А………………………………………………………………………………………………….

Т-16М……………………………………………………………………………………………………

Суммарная тяговая мощность колёсных тракторов, кВт……………………………………………………………………………………………………….

Погрузчики…………………………………………………………………………………………

Тракторные прицепы …………………………………………………………………….

|

31

9

8

1

462

22

2

14

1

1

3

1

2798

1

9

|
--------------------------------------------------------- --------------------------------------------------

Таблица 1.10 – Наличие автомобилей в хозяйстве на 1 января 2009 года

--------------------------------------------------
Наличие автомобилей | шт. |
---------------------------------------------------------

Всего грузовых автомобилей,

из них: КамАЗ………………………………………………………………………………….

ЗиЛ-130, ЗиЛ-131………………………………………………………………………………

ГАЗ-53А (Б)………………………………………………………………………………………

Урал……………………………………………………………………………………………………

Из общего числа грузовых автомобилей технически исправных:

Самосвалы всех марок……………………………………………………………………

Автомобили специального назначения

в том числе: Агрегаты АТО-А………………………………………………….

Легковые автомобили……………………………………………………………………

|

25

6

4

8

5

14

2

2

2

|
--------------------------------------------------------- --------------------------------------------------

В период с 2007 по 2009 год автомобильный парк сократился на четыре автомобиля, которые были списаны в 2007 году.

1.9 Основные показатели использования МТП

Таблица 1.11 – Использование автомобилей в хозяйстве

--------------------------------------------------
Наименование показателей | 2007 г. | 2008 г. | 2009 г. |
---------------------------------------------------------

Пребывание в хозяйстве, машино-дней….

В работе, машино-дней……………………………….

Общий пробег, тыс. км……………………………….

в том числе пробег с грузом……………………

Перевезено грузов – всего, т………………….

Выполнено всего тонно-километров………

Всего затрат, тыс. руб.

В том числе на текущий ремонт…………….

Себестоимость одного тонно-километра, руб.…………………………………………….

|

9744

2668

185

88

21,5

1892

1237

1,53

|

8395

2261

183

86

19,1

1642,6

1207

1,36

|

8395

2357

196

93

18,8

1748

1332

1,31

|
--------------------------------------------------------- --------------------------------------------------

Исходя, из таблицы 1.12 видим, что общий пробег и пробег с грузом увеличился на 6%. Это связано с неблагоприятными условиями, которые повлияли на грузоперевозки без автоприцепа. Увеличение затрат на 8%, в том числе на ремонт повлиял физический износ автомобилей.

Таблица 1.12 – Использование комбайнов в хозяйстве за 2009 год

--------------------------------------------------
Наименование машин |

Сред. годовое

число машин

| Отработанно машино – дней | Годовая наработка, усл. Га |
---------------------------------------------------------

Зерновые комбайны всего,

В том числе:

СК-5 «Нива»

«Енисей-1200–1»

|

9

1

8

|

171

19

152

|

853,2

94,8

758,4

|
--------------------------------------------------------- --------------------------------------------------

В 2009 году была затяжная уборочная компания, что привело к большему числу отработанных машино-дней.

1.10 Мероприятия по повышению эффективности МТП

Для того чтобы поднять уровень механизации сельскохозяйственных работ, обеспечить выполнение их в оптимальные сроки и с высоким качеством, выдвигаются следующие основные задачи по ускорению темпов развития механизации, автоматизации производственных процессов и улучшению эффективности использования сельскохозяйственной техники:

– внедрение более совершенной системы машин для возделывания и уборки сельскохозяйственных культур;

– совершенствование конструкций сельскохозяйственной техники для создания оптимальных условий развития культурных растений при выполнении технологических операций и ликвидации всевозможных видов потерь;

– значительное повышение надежности сельскохозяйственных машин, позволяющее на заданных интервалах времени выполнения технологических операций не иметь простоев по техническим причинам и сохранять установленные показатели качества;

– повышение эксплуатационной и ремонтной технологичности МТП, приспособленности к техническому и технологическому обслуживанию, диагностированию, транспортированию и хранению;

увеличение долговечности сельскохозяйственной техники, сохранение эксплуатационных свойств машин на весь период эксплуатации;

– снижение затрат на восстановление техники;

– внедрение автоматических устройств, позволяющих поддерживать технологические и технические режимы работы и регулировки агрегатов в оптимальных пределах;

– разработка и усовершенствование таких устройств, которые обеспечивают водителю-механизатору условия для работы, соответствующие требованиям охраны труда.

В решении перечисленных вопросов по улучшению использования МТП важная роль отводится специалистам среднего звена – техникам-механикам сельского хозяйства, которые должны знать прогрессивную технологию механизированных работ, рациональное агрегатирование, основы обслуживания МТА и передовые приемы организации работ.

2. Технологическая часть

Расчёт основных параметров обслуживающей мастерской.

Данный раздел предусматривает определение загрузки всех цехов, отделений и участков ЦРМ ремонтными работами в течение календарного года. Для этого в разделе рассчитываем годовое количество ТО и ремонтов для всех машин хозяйства. После этого составляем годовой календарный план загрузки ЦРМ на основании которого и рассчитывается загрузка всех отделений и участков ЦРМ: разборочного, моечного, сварочного, кузнечного и т. д.

2.1 Расчёт годовой программы и распределение трудоёмкости по видам работ

Количество ТО и ремонтов тракторов подсчитываем по следующим формулам:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле., Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле., Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. (2.1)

где Nк, Nт, Nто3-годовое количество капитальных, текущих ремонтов и ТО-3

Вг - годовая планируемая загрузка машины данной марки, (усл. эт. га)

Км – количество машин данной марки, участвующих в работе, (шт.)

Мк, Мт, Мто3 – наработка машин данной марки до капитального, текущего ремонтов и до ТО-3, (усл. эт. га.)

Таблица 1. – Межремонтные наработки тракторов

--------------------------------------------------
Марка трактора | Периодичность |
---------------------------------------------------------

Мк

|

Мт

|

Мто3

|
---------------------------------------------------------
К-701 | 12960 | 4320 | 2160 |
---------------------------------------------------------
Т-150К | 9120 | 3040 | 1520 |
---------------------------------------------------------
ДТ-75 м | 6720 | 2240 | 1120 |
---------------------------------------------------------
МТЗ-82 | 3360 | 1120 | 560 |
--------------------------------------------------------- --------------------------------------------------

Определяем количество ремонтов тракторов:

ДТ-75М

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.; принимаем Nк=2,

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.; принимаем NТ=2,

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. принимаем NTO3=5.

Т-150

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.; принимаем NK=1.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.; принимаем NT=1.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.; принимаем NTO3=1.

К-701

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.; принимаем NK=1.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.; принимаем NT=0.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.; принимаем NTO3=0.

МТЗ-82

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.; принимаем NK=1,

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.; принимаем NT=1,

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.; принимаем NTO3=1.

Расчёт количества ремонтов зерновых, картофелеуборочных и силосоуборочных комбайнов. Определяем по формулам с использованием коэффициента охвата:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле., Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. (2.2)

где Nк, Nт - количество капитальных и текущих ремонтов за комбайнами данной марки,

Км – количество комбайнов данной марки, (шт.),

ηк, ηт - коэффициент охвата капитальным, текущим ремонтом машин данной марки.

Для зерновых комбайнов: ηк=0,18; ηт=0,6.

Для картофелеуборочных и силосоуборочных комбайнов: ηт=0,73.

Для зерновых комбайнов:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.; принимаем NK=2;

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.; принимаем NT=6.

Для силосоуборочных комбайнов:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.; принимаем NT=1.

Количество текущих ремонтов простых сельскохозяйственных машин определяем по формуле:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле., (2.3)

где Nт – количество текущих ремонтов машин данной марки,

Км – количество машин данной марки, (шт.),

ŋСХМ – коэффициент охвата текущим ремонтом машин данной марки,

Для плугов и культиваторов: ŋСХМ =0,8;

Для лущильников, сеялок: ŋСХМ =0,75;

Для жаток и картофелесажалок: ŋСХМ =0,7.

Для плугов:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.; принимаем NT=20.

Для сеялок:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.; принимаем NT=15.

Для лущильников:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.; принимаем NT=17.

Для культиваторов:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.; принимаем NT=14.

Для автомобилей количество текущих ремонтов не определяется, так как текущий ремонт их не имеет определённой периодичности и определённой трудоёмкости.

Для автомобилей определяем годовую трудоёмкость всех текущих ремонтов по формуле:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле., (2.4)

где Ттр – общая годовая трудоёмкость ТР для автомобилей данной марки, (чел. час.)

Туд – удельная трудоёмкость для машины данной марки, (чел. час./1000 км пробега)

Для Газ – 53 Туд=7,6 (чел. час./1000 км. пробега)

Для ЗИЛ – 130 Туд=8,0 (чел. час./1000 км. пробега)

Для Газ – 53:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. (чел. – час.)

Для ЗИЛ – 130:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. (чел.-час.)

2.2 Расчёт численного состава основных и вспомогательных рабочих

Рассчитанная загрузка в ЦРМ по объектам и видам ремонтных работ даёт возможность определить общее количество работников мастерской.

Основные производственные рабочие определяются по общей трудоёмкости ЦРМ, остальные категории работников определяются в зависимости от количества производственных рабочих. Списочное и явочное количество производственных рабочих рассчитываем по следующим формулам:

хозяйственный производственный программа трудоемкость

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле., Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле., (2.5)

где mсп, mяв – списочное и явочное количество производственных рабочих

Тобщ – общая годовая трудоёмкость ремонтных работ выполняемых во всей

ЦРМ или в отдельном цехе или участке.

Фдр, Фнр – действительный или номинальный фонд времени рабочего, час.

α=1,1–1,2 – коэффициент перевыполнения норм выработки.

ФНР ={dk-dв-dпр-d0}*tр-dпп, (2.6)

где dk, dв, dпр-соответственно количество календарных, выходных,

праздничных дней в расчетном периоде.

d0=24-среднее количество дней отпуска производственных рабочих.

dпп-количество предпраздничных в расчетном периоде

tр-продолжительность рабочей смены. (час).

(dk=365, dв=103, dпр=11, tр=8, dпп=4)

ФДР={(dк – dв-dпр-d0)*tр – dпп}*nр, (2.7)

где nр=0,85….. 0,95 – коэфициент учитывающий пропуски работ рабочими по уважительным причинам.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. часов,

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. часов.

Определим mсп и mяв:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. (принимаем mсп=12 чел.)

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. (принимаем mяв=11 чел.)

По окончании расчётов приводим сводные данные штата производственных рабочих по различным специальностям в табл. 2.3.

Таблица 2.3 – Штат производственных рабочих по подразделениям в ЦРМ.

--------------------------------------------------
№ п/п | Подразделения ЦРМ (отделения, участки) | Годовая трудоемкость, чел.-ч |

Мсп

|

Мяв

|
---------------------------------------------------------

Мрасч

|

Мпр

|

Мрасч

|

Мпр

|
---------------------------------------------------------
1 | Разборочные | 1077,8 | 0,557783 | 1 | 0,48893 | 1 |
---------------------------------------------------------
2 | Моечные | 488,329 | 0,24718 | 0,22152 |
---------------------------------------------------------
3 | Дефектовочные | 240,227 | 0,121597 | 0 | 0,10898 | 0 |
---------------------------------------------------------
4 | Комплектовочные | 146,107 | 0,073956 | 0,06628 |
---------------------------------------------------------
6 | Слесарно-подгоночные | 2119,5 | 1,072839 | 3 | 0,96149 | 3 |
---------------------------------------------------------
7 | Сборочные | 4382,326 | 2,218225 | 1,98799 |
---------------------------------------------------------
9 | Испытательно-регулировочные | 1353,512 | 0,685114 | 1 | 0,614 | 1 |
---------------------------------------------------------
10 | Обойномалярные | 664,779 | 0,336595 | 0,30166 |
---------------------------------------------------------
11 | Электроремонтные | 921,285 | 0,466332 | 0,41793 |
---------------------------------------------------------
12 | Карбюраторные | 141,304 | 0,071525 | 0 | 0,0641 | 0 |
---------------------------------------------------------
13 | Ремонт ТА | 221,078 | 0,111904 | 0,10029 |
---------------------------------------------------------
15 | Слесарные | 4749,27 | 2,403963 | 5 | 2,15445 | 4 |
---------------------------------------------------------
16 | Станочные | 3958,332 | 2,00361 | 1,79565 |
---------------------------------------------------------
17 | Кузнечно-термические | 1033,953 | 0,523362 | 0,46904 |
---------------------------------------------------------
14 | Эл сварочные | 618,035 | 0,312834 | 1 | 0,28036 | 0 |
---------------------------------------------------------
18 | Газосварочные | 409,953 | 0,207508 | 0,18597 |
---------------------------------------------------------
5 | Медницко-заливочные | 618,755 | 0,313199 | 1 | 0,28069 | 1 |
---------------------------------------------------------
8 | Жестяницкие | 579,597 | 0,293378 | 0,26293 |
---------------------------------------------------------
19 | Слеарнообойные | 496,06 | 0,251093 | 0,22503 |
---------------------------------------------------------
20 | Шиноремонтные | 201,84 | 0,102166 | 0,09156 |
---------------------------------------------------------
Итого | 12,37309 | 12 | 11,0789 | 11 |
--------------------------------------------------------- --------------------------------------------------

При подсчёте mприн используем способ совмещения профессий, так как при необходимости планируемого выполнения работ разного вида в разных отделениях одним или несколькими рабочими, с тем, чтобы получить их полную загрузку.

Численность остальных категорий работников ЦРМ определяем в зависимости от количества основных рабочих.

Вспомогательные рабочие – 5% от mспис =0,6 Принимаем 1.

ИТР и служащие – 14% от mспис=1,7 Принимаем 2.

МОП – 8% от mспис=0,96 Принимаем 1.

2.3  Календарный график выполнения полевых работ и загрузки ремонтной мастерской

График загрузки на основе данных годовой программы ремонта и календарного плана ее выполнения.

Перед построением графика весь объем ремонтных работ по каждому типу машин распределяем по видам этих работ.

График строим в прямоугольных координатах. По оси абсцисс откладываем номинальный фонд времени рабочего и разбиваем по кварталам и месяцам, а по оси ординат – расчетное число рабочих, необходимых для выполнения соответствующего видам и объема работ.

Для согласования сроков ремонта отдельных видов машин внизу графика загрузки строим календарный график выполнения полевых работ или загрузки этих машин на полевых работах.

Построение графика начинаем с ремонтно-монтажного участка. Затем строим график для других участков и суммарный график мастерской.

В первую очередь на графике откладываем работы, выполняемые равномерно в течение года, затем работы, которые можно выполнять равномерно в течение квартала, и. т.д.

При построении графиков задаем сроки выполнения работ. Продолжительность ремонта одного трактора принимаем не более 9…12 дней, зерноуборочного комбайна – 12…16, сельскохозяйственных машин-2…3 дня. При заданных сроках в соответствии с трудоемкостью выполнения той или иной работы определяем число рабочих и откладываем на графике. Таким образом, работу по ремонту каждого типа машин представляем в виде прямоугольника, площадь которого соответствует объему работ, ширина – времени выполнения работы, высота – числу рабочих, выполняющих данную работу.

2.4 Построение графика цикла ремонта комбайнов

График строим в такой последовательности.

1. Выбираем из годового графика загрузки ремонтного предприятия расчетный период – месяц, на который запланирован ремонт.

2. Определяем такт производства.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле., (2.8)

где Ф – фонд времени предприятия за расчетный месяц, ч;

N – число объектов, ремонтируемых в расчетном месяце.

3. Заносим в заготовочную форму графика номера рабочих мест, наименование операций (работ) в соответствии с принятой технологией ремонта машин, разряды работ и их трудоемкость, Чел.-Ч. [7, с28.]

4. Вычисляем расчетное число рабочих по каждому рабочему месту

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле., (2.9)

где Т – трудоемкость работ на определенном рабочем месте, чел.-ч.

5. Устанавливаем принятое число рабочих на основании комплектования рабочих мест в посты (отделения) по признаку сходности выполняемых операций, близких по разряду, до наиболее полной загрузки рабочего. При этом допускается недогрузка 5%, перегрузка – 10–15%. По каждому посту подсчитываем загрузку рабочего, %,

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле., (2.10)

где Рр и Рпр – расчетное и принятое число рабочих на посту (в отделении).

6. Продолжительность каждой операции находим из построенного графика цикла производства как разность между ее окончанием и началом.

2.5 Расчёт количества и подбор оборудования

В соответствии с заданием, подбираем и подсчитываем количество оборудования трёх отделений: моечное, механического, сварочного. Оборудование для остальных отделений подбираем без расчёта по технической литературе. Всё рассчитанное и подобранное оборудование сводим в таблицу 4.

Для наружной мойки тракторов, автомобилей и других машин выбираем моечную машину ОМ-5360

Её характеристика:

машина водоструйная;

производительность: 6–7 тракторов типа МТЗ, ДТ;

передвижная;

подогрев электрический;

давление, развиваемое при мойке – 25 МПа;

габариты: 1200ґ800 мм.

По характеристике принимаем одну машину.

Для мойки узлов, агрегатов и деталей принимаем моечную машину ОМ-4610

Её характеристика:

тип – камерная, струйная;

максимальные размеры узлов и деталей: 1200ґ1200ґ600 мм;

нагрев моечного раствора – паром;

потребляемая мощность – 7 кВт;

производительность – 0,5…0,6 т/час;

занимаемая площадь – 4,2 м.

Рассчитываем количество необходимых машин:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле., (2.11)

где: Qобщ – общий вес узлов, агрегатов и деталей подлежащих мойке в планируемый период, кг.

Общий вес берём по наиболее загруженному месяцу моечными работами, при этом Qобщ подсчитываем из расчёта мойки узлов и агрегатов в количестве 20–25% от веса трактора и 10–15% от веса автомобилей, комбайнов.

Наиболее загруженный месяц-январь. Количество техники –

Из них: Тракторов:

ДТ-75М-2 шт. (6250 кг) 25%-3125 кг,

МТЗ-82–5 шт. (3370 кг) 25%-4212 кг,

К-701–1 шт. (12500 кг) 25%-3125 кг.

Автомобилей:

ГАЗ-53–3 шт. (2900 кг) 15%-1305 кг,

ЗиЛ-130–2 шт. (4300 кг) 15%-1290 кг,

Комбайнов:

Зерновые-3 шт. (12000 кг) 15%-5400 кг,

Силосоуборочные-2 шт. (5920 кг) 15% -1776 кг.

итого Q общ.=20233 кг

gмм – часовая производительность моющей машины

Фпр – фонд времени предприятия

ήзм =0,7…0,8 – коэффициент загрузки машины

ήнм=0,8…0,9 – коэффициент использования машины

Определим необходимое количество машин:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле., (2.12)

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.

Принимаем 1 машину.

Расчёт количества станков механического отделения

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле., (2.13)

где Nст – общее количество станков механического отделения,

Тобщ – общая годовая трудоёмкость, (чел. час),

nи – коэффициент использования станочного оборудования, nи=0,86…0,95,

Фоб – фонд времени оборудования.

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле. Принимаем 3 шт.

Количество станков по видам определяем из данных их процентного соотношения:

Токарные – 40–50% Принимаем 2 станка.

Фрезерные – 8–10% Принимаем 1 станок.

Сверлильные – 10–15% Принимаем 1 станок.

Строгальные – 6–8% Принимаем 1 станок.

Шлифовальные – 15% Принимаем 1 станок

Токарно-винторезный -30% Принимаем 1 станок.

Заточной-1 шт.

Расчёт сварочного оборудования

Количество сварочных аппаратов определим по формуле:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле., (2.14)

где Nсв – количество сварочных аппаратов

nи – коэффициент использования оборудования, nи=0,86

Определим необходимое количество электросварочных аппаратов:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле..

Принимаем 1 аппарат.

Определим необходимое количество газосварочных аппаратов:

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле..

Принимаем 1 аппарат.

Для всех остальных участков и отделений ЦРМ выбираем оборудование и оснастку по рекомендуемой литературе.

Рассчитанное и подобранное оборудование сводим в таблицу 2.4

Таблица 2.4. – Перечень подразделений и оборудования ЦРМ

--------------------------------------------------
№№ и наименование участков, оборудования и оснастки | Марка, модель, ГОСТ | Количество, шт. | Габаритные размеры, длинна и ширина, мм |

Общая площадь занимаемая оборудованием, м2

|
---------------------------------------------------------

1. Разборочный

Подъемник электромеханический.

| ОПР-7535 | 1 | 3400×750 | 2,55 |
---------------------------------------------------------

2. Моечный

Водоструйная машина.

Моечную машину.

|

ОМ – 5360

ОМ – 4610

|

1

1

|

1200×800

| 5,16 |
---------------------------------------------------------

3. Дефектовочный

Стол для дефектации деталей.

| ОРГ-1468–01–090А | 1 | 2400×800 | 1,92 |
---------------------------------------------------------

4. Комплектовочный

Монтажный стол.

| ОРГ-1468–01–080А | 1 | 1200×800 | 5,16 |
---------------------------------------------------------

5. Слесарно-подгоночный

Комплект приспособлений и инструмента мастера-наладчика.

| ОРГ-4999 | 1 | – | 2,5 |
---------------------------------------------------------

6. Сборочный

Стенд универсальный для разборки и сборки двигателей.

| ОПР-989 | 1 | 1500×1500 | 2,25 |
---------------------------------------------------------

7. Испытательно-регулировочный

Стенд обкаточно-тормозной для двигателей.

Стенд для проверки масляных насосов и фильтров двигателей.

Прибор для регулировки форсунок.

|

КИ-2139Б

КИ-5278М

КИ-3333А

|

1

1

1

|

5700×5400

1200×950

| 31,92 |
---------------------------------------------------------

8. Обойно-малярный

Компрессорная установка.

Красконагнетательный бак.

Краскораспылитель.

Агрегат для нагрева и нанесения защитных поверхностей.

Аппарат для нанесения противокоррозионных смазок.

|

ВУ-3/8

С-383А

СО-72

АКЭ-50

ОЗ-9905

|

1

1

2

1

1

|

1750×1135

670×410

255×195

1300×650

280×250

| 3,26 |
---------------------------------------------------------

9. Электроремонтный

Стенд для проверки электрооборудования.

| КИ-968М | 1 | 1545×885 | 1,37 |
---------------------------------------------------------

10. Карбюраторный и

ремонт ТА

Верстак для ремонта ТА.

Стенд для регулировки топливных насосов.

Стол для контроля прецизионных пар.

Передвижная моечная ванна.

|

СО-1604

КИ-92201

ОРГ-1468–01–100

КИ-13919

|

1

1

1

1

|

1850×750

1200×900

1040×750

1204×1100

| 4,57 |
---------------------------------------------------------

11. Слесарный

Тиски слесарные поворотные.

Верстак на одно рабочее место.

|

11–140

ОРГ-1468–01–060А

|

3

3

|

480×340

1200×800

| 3,37 |
---------------------------------------------------------

12. Станочный

Станок токарный.

Станок вертикально-сверлильный.

Станок радиально-сверлильный переносной.

Станок обдирочно-шлифовальный.

|

1К625

2Б125

2Е52

3Б634

|

1

1

1

1

|

3812×1212

1240×810

1770×740

1000×665

| 7,6 |
---------------------------------------------------------

13. Кузнечно-термический

Молот пневматический.

Горн кузнечный на один огонь.

Камерная электропечь.

Кузнечный вентилятор.

Наковальня двуроговая.

|

М-4129

2275П

Н-15

ВД-3

|

1

1

1

1

2

|

1375×805

1100×1000

1600×1100

376×500

505×240

| 4,32 |
---------------------------------------------------------

14. лектросварочный

Стол для электросварочных работ.

Трансформатор сварочный, передвижной.

|

ОКС-7523

ТС-300

|

1

1

|

1185×745

760×570

| 1,32 |
---------------------------------------------------------

15. Газосварочный

Ацетиленовый генератор.

Набор инструмента для газосварочных работ.

|

АСМ – 1,25–3

70–798–2227

|

1

1

|

Диаметр 295

562×170

| 0,16 |
---------------------------------------------------------

16. Медницко-заливочный

Стенд для испытания радиаторов в сборе.

Ванна для проверки герметичности радиаторов.

Стенд для испытания сердцевин радиаторов.

Монтажный стол.

|

30

ОРГ-1468–07–130

КИ-4369

ОРГ-1468–01–080А

|

1

1

1

1

|

1180×900

860×360

1570×1025

1200×800

| 3,94 |
---------------------------------------------------------

17. Жестяницкий

Монтажный стол.

Электроножницы.

Электросверлилка.

Верстак на одно рабочее место.

|

ОРГ-1468–01–080А

ИЭ-5402

ИЭ-1013

ОРГ-1468–01–060А

|

1

1

1

1

|

1200×800

270×105

385×78

1200×800

| 1,98 |
---------------------------------------------------------

18. Шиноремонтный

Пневматический гайковёрт.

Набор инструмента для ремонта шин.

Приспособление для демонтажа и монтажа шин, переносное.

Устройство для накачивания шин.

Комплект торцевых ключей.

|

ИП-3103

ЦКБ6209

ОРГ-8923

КИ-8903

2336М

|

1

1

1

1

1

|

214×185

600×380

934×405

240×220

| 0,7 |
--------------------------------------------------------- --------------------------------------------------

2.6 Расчёт площадей мастерской

Рассчитываем площади всех производственных подразделений мастерской. Расчёт проводим с использованием следующих формул:

Fуч=Fмо•Крз., (2.15)

Fуч=mр•Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.р, (2.16)

где Fуч - площадь участка или отделения, (мРисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.)

Fмо – общая площадь занимаемая на участке оборудованием, оснасткой, узами, агрегатами, (мРисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.)

Крз – коэффициент рабочих зон

mр – количество производственных рабочих данного участка, цеха

Рисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.р – удельная площадь приходящаяся на одного рабочего, (мРисунок убран из работы и доступен только в оригинальном файле.)

Рассчитанные площади всех участков и отделений сведены в таблицу 1.5.

Таблица 1.5. – Площади производственных участков и отделений ЦРМ

--------------------------------------------------
№ участков | Наименование |

Площадь, занимаемая оборудованием, машинами, агрегатами, оснасткой, м2

|

Крз

|

Расчетная площадь участка, м2

|
---------------------------------------------------------
1 | Разборочный | 44,55 | 5 | 222,75 |
---------------------------------------------------------
2 | Моечный | 5,16 | 5 | 25,8 |
---------------------------------------------------------
3 | Дефектовочный | 1,92 | 5 | 9,6 |
---------------------------------------------------------
4 | Комплектовочный | 5,16 | 3,5 | 18,06 |
---------------------------------------------------------
5 | Слесарно-подгоночные | 3,94 | 4 | 15,76 |
---------------------------------------------------------
6 | Сборочный | 2,5 | 4,5 | 11,25 |
---------------------------------------------------------
7 | Испытательно-регулировочный | 2,25 | 4,5 | 10,125 |
---------------------------------------------------------
8 | Обойно-малярные | 3,26 | 4 | 13,04 |
---------------------------------------------------------
9 | Электроремонтный | 31,92 | 4,5 | 143,64 |
---------------------------------------------------------
10 | Карбюраторный и ремонта дизельной топливной аппаратуры | 3,23 | 6,5 | 20,995 |
---------------------------------------------------------
11 | Слесарные | 3,37 | 3,5 | 11,8 |
---------------------------------------------------------
12 | Станочные | 4,57 | 4 | 18,28 |
---------------------------------------------------------
13 | Кузнечно-термические | 4,32 | 5,5 | 23,76 |
---------------------------------------------------------
14 | Электросварочные | 1,62 | 6 | 9,72 |
---------------------------------------------------------
15 | Газосварочные | 7,6 | 6 | 45,6 |
---------------------------------------------------------
16 | Медницко-заливочные | 1,66 | 4 | 6,64 |
---------------------------------------------------------
17 | Жестяницкий | 1,98 | 4 | 7,92 |
---------------------------------------------------------
18 | Шиноремонтные | 1,7 | 3,5 | 5,95 |
---------------------------------------------------------

Итого

| 131,91 | 631,49 |
--------------------------------------------------------- --------------------------------------------------

2.7 Компоновка производственного корпуса ЦРМ

Габариты (длина, ширина) производственного корпуса устанавливаем из условия, что периметр здания при заданной площади минимальный, так как в этом варианте стоимость строительства здания будет наименьшей.

Для контроля вводим понятие коэффициента целесообразности здания ремонтного предприятия [4, с. 601].

Самый оптимальный периметр здания соответствует длине окружности. На практике необходимо, чтобы коэффициент целесообразности плана здания был равен 0,8 и более.

Приступая к планировке производственного корпуса мастерской, выбираем схему основной технологической линии производственного процесса, разборочно-сборочных работ. Для мастерской принимаем схему прямого потока, когда отношение ширины к длине равно 1/3, а здание выбрать прямоугольной формы.

Участки разборочно-моечный и сборки машин располагаем на одной прямой линии посредине производственного корпуса. Участки восстановления деталей и ремонта агрегатов, двигателей располагаем с одной стороны линии разборки-сборки, а участки ремонта рам, кузовов и кабин – с другой.

Помещения, отделяемые перегородками, размещаем у наружных стен здания, так как это облегчает выполнение перегородок и вентиляционных устройств.

При расстановке оборудования соблюдаем следующие требования. Расстояние от стены до задней стороны станка при его установке перпендикулярно к стене не менее 500 мм, расстояние от станка до стены – 1 м. Вытяжные зонты в смежных отделениях располагаем рядом, чтобы устроить один дымоотвод.

План производственного корпуса чертим на листе А1 в приложении.

Реконструируемая ЦРМ облегчила труд механизаторов. Позволила в холодное зимнее время заниматься ремонтом сельскохозяйственных машин. Также на много улучшила качество проведения технического обслуживания и ремонта, а значит, продлила срок службы МТП хозяйства. При улучшении ТО значительно сократился расход ГСМ. ЦРМ позволила улучшить использование МТП за сче

Здесь опубликована для ознакомления часть дипломной работы "Анализ использования машинно-тракторного парка и состояния ремонтной базы СПК "Новологиновский-1"". Эта работа найдена в открытых источниках Интернет. А это значит, что если попытаться её защитить, то она 100% не пройдёт проверку российских ВУЗов на плагиат и её не примет ваш руководитель дипломной работы!
Если у вас нет возможности самостоятельно написать дипломную - закажите её написание опытному автору»


Просмотров: 543

Другие дипломные работы по специальности "Ботаника и сельское хоз-во":

Планирование работы скотоводческого предприятия

Смотреть работу >>

Модель устойчивого земледелия сельскохозяйственного предприятия лесостепи Южного Урала

Смотреть работу >>

Перспективы размножения жимолости съедобной зелеными и одревесневшими черенками в условиях Южного Урала

Смотреть работу >>

Ремонт машинотракторного парка на примере хозяйства "Нива"

Смотреть работу >>

Проектирование карпового хозяйства с использованием теплых сбросных вод Псковской ГРЭС, с количеством закупаемых личинок – 3 млн. шт

Смотреть работу >>